Welchen Effekt hat die Form und der Abstand von Lader -Eimer -Zähnen auf das Schneiden von Widerstand?

Aus der Sicht der Form haben Lichtbogenschalenzähne erhebliche Vorteile beim Umgang mit klebrigen Materialien wie nassem Ton und Erzschlamm. Das glatte Lichtbogenbau kann den Kontaktbereich zwischen dem Material und den Eimerzähne reduzieren, die Haftung verringern, das Material leichter abfallen und den Schnittwiderstand um etwa 22%verringern. Die keilförmigen Eimer-Zähne mit ihrer einzigartigen keilförmigen Struktur zeigen große Kraft, um harte Erze zu zerquetschen. Es kann die Grabenkraft auf die Spitze des Keils konzentrieren und durch die doppelten Auswirkungen von Extrusion und Spaltung das Material schnell zerquetschen und den Schneidwiderstand erheblich reduzieren. Bei den Granitabbauvorgängen können Lader mit keilförmigen Eimerzähne ihre Ausgrabungseffizienz erheblich verbessern und den Energieverbrauch verringern.

Das Design des Bucket -Zahnabstands hängt auch mit dem Erfolg des Betriebs zusammen. Ein kleinerer Abstand (10-14 cm) kann eine stärkere Griffkraft liefern, die für die Ergänzung feiner Materialien wie zerquettigter Stein und Kies geeignet ist. Bei den Autobahn-Wartungsvorgängen können schmale Zähne von Schmal den Schalen genau gestreuert werden, die Auslassungen von Materialien reduzieren und zusätzlichen Widerstand reduzieren, das durch sekundäre Greifen verursacht wird. Größerer Abstand (25-30 cm) eignet sich besser zum Umgang mit großen Materialien wie Betonblöcken in Abbruchprojekten. Das breite Abstandsdesign kann verhindern, dass Materialien die Zähne blockieren, so dass der Lader den kontinuierlichen und effizienten Betrieb aufrechterhalten und den Widerstand um mehr als 25%verringert. Darüber hinaus hat das Design des gleichen Abstands und des variablen Abstands auch seine eigenen Vorteile: Gleiche Abstandsschaufelzähne sind für herkömmliche Arbeitsbedingungen geeignet, während die Zähne des variablen Abstands in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Funktionen spielen können, wodurch die Schnittleistung weiter optimiert wird.

In einem groß angelegten Gebäude-Abbruchprojekt verwendete das Bauteam die von dem System angepassten Keilzähne mit weiten Abstand, die nicht nur effizient zerkleinerte Betonblöcke, sondern auch stark reduzierte Geräteverschleiß, reduzierte Wartungskosten um 40%und erhöhte Betriebseffizienz um 45%erhöhte. Dies beweist vollständig, dass die vernünftig gestaltete Bucket-Zahnform und Abstand die Kernelemente für den Lader sind, um einen effizienten und geringen Konsumbetrieb zu erzielen, und auch eine wichtige Garantie für das Bauteam, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.