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¿Atascado en operaciones de manejo de mineral? Los dientes del cucharón, especialmente equipados, permiten a los cargadores "romper el lodo".

La manipulación de minerales es un desafío infernal para los cargadores: el mineral duro y los bordes afilados pueden desgastar rápidamente los dientes de los cucharones comunes, convirtiéndolos en dientes redondeados, impidiéndoles recoger material y causando frecuentes daños y retrasos. Como fábrica especializada en la fundición de dientes de cucharón, hoy revelamos: ¿cómo elegir los dientes de cucharón para la manipulación de minerales?
¿Atascado en operaciones de manejo de mineral? Los dientes del cucharón, especialmente equipados, permiten a los cargadores "romper el lodo". 1

1. "Dientes afilados + paredes gruesas" es la configuración estándar para el manejo de minerales.

Los dientes de cangilones comunes tienen puntas y paredes delgadas, por lo que golpear el mineral con ellos es como lanzar un huevo contra una roca. Los dientes de cangilones específicos para mineral de nuestra fábrica presentan un diseño de "diente puntiagudo + pared engrosada": las puntas de los dientes se han reforzado con ángulos agudos, lo que resulta en una penetración un 40 % más fuerte que los dientes de cangilones comunes, lo que les permite cortar fácilmente las pilas de mineral. El grosor de la pared del diente se ha incrementado en 2 mm, maximizando la resistencia al impacto y a la fractura, haciéndolos menos propensos a romperse durante las operaciones de extracción de mineral.

2. La "fundición de doble aleación" mejora aún más la resistencia al desgaste.

El desgaste en la manipulación de mineral es una experiencia extrema, ¿y un solo material no puede soportarlo? Nuestros dientes para cucharones de mineral utilizan un proceso de fundición de doble aleación: la punta del diente está incrustada con una aleación de acero de tungsteno, que ofrece el doble de resistencia al desgaste que el acero al manganeso convencional; el cuerpo del diente está hecho de acero con alto contenido de cromo y manganeso, lo que garantiza tanto la tenacidad como la resistencia. Incluso extrayendo mineral durante 8 horas al día, la vida útil puede ser un 50 % mayor que la de los dientes de cucharones convencionales.

3. Compatibilidad del portadientes del cubo: ¡Evite desajustes!

Muchos propietarios de maquinaria compran dientes de cucharón de alta calidad, pero debido a la falta de coincidencia de los portadientes, estos se tambalean y experimentan una tensión desigual. En operaciones mineras, esta falta de coincidencia puede provocar el desgaste de los dientes del cucharón en un día. Nuestra fábrica ofrece la combinación personalizada de portadientes y dientes del cucharón, ajustando con precisión el tamaño del portadientes según el modelo de su cargadora (como LiuGong 856, Lingong 955). Esto garantiza un ajuste perfecto entre los dientes del cucharón y el portadientes, evitando tambaleos y atascos, y asegurando una tensión estable durante la operación.
En resumen, los requisitos fundamentales para los dientes de los cucharones en las operaciones de extracción de mineral son agudeza, grosor, resistencia al desgaste y adaptabilidad. Los dientes de cucharón específicos para mineral de nuestra fábrica están diseñados con precisión para las condiciones de trabajo del mineral en cuanto a forma, material y adaptabilidad, lo que permite a los cargadores trabajar con suavidad y rapidez en las pilas de mineral, reduciendo los reemplazos de dientes, el tiempo de inactividad y maximizando la producción.

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