نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج الأجزاء المقاومة للتآكل ذات الأهمية البالغة للآلات الهندسية. تشمل خطوط منتجاتنا الأساسية ثلاث فئات رئيسية: أسنان الجرافات عالية القوة والمقاومة للتآكل ، وشفرات نهاية الشفرات (ألواح الشفرات الرئيسية) ، وصفائح التآكل .

كما نقدم خدمات صب مخصصة عالية المرونة، قادرة على إنتاج مصبوبات متنوعة غير قياسية لآلات هندسية بناءً على الرسومات أو العينات التي يقدمها العميل.

تُعتبر رؤوس الشفرات وأسنان الجرافات من علامة "يوتشونغ" التجارية من المنتجات الرائدة ذات السمعة المتميزة. فهي مصنوعة من مواد عالية الجودة مقاومة للتآكل باستخدام عمليات متطورة، مما يوفر متانة استثنائية ومقاومة عالية للصدمات.

تتناسب هذه المنتجات تمامًا مع مجموعة واسعة من المعدات الثقيلة مثل اللوادر والحفارات والجرافات، وتستخدم على نطاق واسع في القطاعات الصعبة مثل التعدين وبناء البنية التحتية وبناء الطرق.

من حيث التوافق، تتوافق منتجاتنا مع المعدات من الشركات المصنعة الأصلية المحلية والدولية الرائدة بما في ذلك XCMG و Volvo و Lingong و Caterpillar و SEM و Shantui.

نحن نعمل كمورد عالي الجودة لقطع غيار مصنعي المعدات الأصلية (OEM) وكحل متكامل لاحتياجات المستخدمين النهائيين من قطع الغيار ، مما يوفر خيارًا موثوقًا لتعزيز وقت تشغيل المعدات وتقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل.

تكمن المزايا الأساسية لقطع نهاية الشفرة وأسنان الجرافة "Yuezhong" في متانتها الفائقة وجودتها العالية المتسقة، مما يوفر أداءً كاملاً يتجاوز الفولاذ المصبوب العادي.

تتمثل أهم ميزة في مقاومتها للتآكل . تُظهر الاختبارات أن عمرها الافتراضي يزيد من 3 إلى 4 أضعاف عمر منتجات الصلب المصبوب العادية، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات للاستبدال ويخفض بشكل ملحوظ التكاليف التشغيلية الإجمالية.

نطبق رقابة صارمة على عملية الصب طوال مراحل الإنتاج، ملتزمين بمعايير تتجاوز بكثير المعايير الصناعية. وهذا يضمن بنية داخلية كثيفة في المنتج النهائي، مما يقضي على عيوب الصب الشائعة مثل الثقوب، وشوائب الرمل، والقشور، أو الشقوق .

تتميز المنتجات بتشطيب سطحي عالي الجودة، مما يضمن ملاءمة محكمة أثناء التجميع وتشغيلًا أكثر سلاسة وموثوقية.

حتى في ظل ظروف العمل القاسية مثل الاحتكاك العالي، وعمليات الأحمال الثقيلة ، وتقلبات درجات الحرارة الشديدة، تُظهر منتجات "Yuezhong" مقاومة ممتازة للكسر واستقرارًا هيكليًا، مما يؤدي إلى مقاومة فعالة للتشوه والكسر المفاجئ.

إنها الترقية المثالية لمكونات جرافات اللوادر والحفارات، وقد أصبحت قطع الغيار المفضلة للعديد من مشاريع التعدين والبناء واسعة النطاق.

نلتزم بمبدأ "الخلو من العيوب" كهدف أساسي لإدارة الجودة لدينا. بالنسبة لقطع المسبوكات الهندسية مثل رؤوس الشفرات وأسنان الجرافات وألواح التآكل ، فقد طبقنا نظامًا متعدد المستويات لمراقبة الجودة من البداية إلى النهاية، مصممًا لمنع عيوب المسبوكات بشكل جذري.

في مرحلة الإنتاج، نستخدم تقنيات متطورة للقولبة والصهر عالي النقاء لضمان نقاء الفولاذ المنصهر. أما مرحلة الصب فتستخدم أنظمة ذكية للتحكم في درجة الحرارة لضمان ضبط دقيق، وتجنب العيوب الداخلية الناتجة عن تقلبات درجات الحرارة.

يجب أن تخضع جميع المنتجات النهائية لاختبارات صارمة غير مدمرة (فحص بالموجات فوق الصوتية أو فحص الجسيمات المغناطيسية) وفحص دقة الأبعاد لضمان السلامة الداخلية والامتثال للأبعاد.

تُرفق كل دفعة من المنتجات المشحونة بتقرير اختبار معتمد يُثبت جودتها. تتميز منتجاتنا المُسلّمة بسطح أملس ونظيف ، وبنية داخلية كثيفة ومتجانسة، ما يجعلها مطابقة ليس فقط للمعايير الوطنية، بل أيضاً لمعايير الشركات المصنعة الأصلية الصارمة لدى الشركات العالمية.

إن شراكاتنا طويلة الأمد والمستقرة مع شركات مرموقة مثل XCMG و Volvo Lingong، إلى جانب معدل تسليم خالٍ من العيوب بنسبة تقارب 100%، تُعد دليلاً قوياً على قدرتنا الاستثنائية على مراقبة الجودة .

تستخدم مصبوباتنا عالية القوة والمقاومة للتآكل فولاذًا عالي القوة ومقاومًا للتآكل منخفض السبائك من الدرجة الممتازة كمادة أساسية. تتميز هذه المادة بطبيعتها بقوة عالية، ومتانة جيدة، ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعلها مثالية لأجزاء الآلات الهندسية المعرضة للتآكل.

لتحقيق أقصى أداء، ندمجها مع خط معالجة حرارية شبه آلي خاص بنا يعمل بنظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) . ومن خلال عمليات معالجة حرارية محسّنة مثل التبريد السريع والتطبيع ، نُحسّن البنية المجهرية للمسبوكات.

تتحكم هذه العملية بدقة في درجة حرارة التسخين، ومدة التسخين، ومعدل التبريد. وتُنتج طبقة سطحية صلبة بصلابة تتراوح بين 58 و62 HRC لمقاومة التآكل بفعالية، مع الحفاظ على لب صلب للغاية لامتصاص طاقة الصدمات ومنع الكسر الهش .

تتيح خاصية "الصلابة الخارجية والمتانة الداخلية" لأسنان الجرافة وشفرات النهاية لدينا تحمل الصدمات الناتجة عن الأحمال الثقيلة والتآكل الشديد في تطبيقات مثل التعدين ومعالجة مخلفات البناء، مما يوفر عمر خدمة أطول بأكثر من 3 مرات من الأجزاء المصنوعة من المواد العادية.

بالتأكيد. تم تصميم أسنان الجرافة المقاومة للتآكل عالية القوة ، ورؤوس الشفرات ، وسلسلة ألواح التآكل الخاصة بنا خصيصًا من خلال البحث والتطوير للتعامل مع ظروف العمل القاسية ، وتتفوق في البيئات عالية التآكل، والأحمال الثقيلة ، والبيئات المتربة ذات المواد الصلبة.

في مواقع التعدين التي تعالج مواد مثل خام الحديد أو الجرانيت، تتحمل منتجاتنا الصدمات والاحتكاك المستمر، مما يدل على استقرار ممتاز ضد التآكل وتجنب الفشل السريع.

في أعمال الحفر لبناء البنية التحتية ، حتى مع التلامس المطول مع التربة المختلطة بالحصى، فإن الطبقة المقاومة للتآكل المقواة على سطح الجزء تقاوم الاحتكاك بشكل فعال، مما يؤدي إلى إطالة دورات الاستبدال بشكل كبير.

تخضع منتجاتنا لاختبارات ميكانيكية صارمة، تُظهر مقاومةً ملحوظةً للكسر وقدرةً على تحمل أحمال الصدمات التي تتجاوز 200 ميجا باسكال. وتبقى خصائص موادها مستقرةً في درجات حرارة قصوى تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية ، مما يمنع التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري.

على مر السنين، اكتسبت منتجاتنا ثقة واسعة النطاق من العملاء بفضل متانتها الموثوقة في المشاريع الصعبة عبر المناجم المحلية الكبرى ومشاريع تطوير البنية التحتية الغربية الرئيسية.

نعم، لدينا إمكانيات قوية في مجال خدمات الصب حسب الطلب . يمكننا القيام بالكامل بالبحث والتطوير وإنتاج مختلف أنواع المسبوكات الهندسية بناءً على رسوماتك أو عيناتك أو معاييرك الفنية المحددة، بما في ذلك أسنان الجرافات، وشفرات نهاية الشفرات، وألواح التآكل ، والأجزاء الهيكلية المعقدة غير القياسية .

تبدأ عمليتنا بالتواصل المتعمق. سيفهم فريقنا الهندسي بدقة طراز معداتك، وخصائص ظروف التشغيل المحددة، وتوقعات الأداء.

بعد ذلك، نقوم بمراجعة التصميم وتحسينه لضمان فعاليته وسهولة إنتاجه. من صناعة القوالب إلى الشحن النهائي، تخضع المنتجات لفحص شامل للأبعاد واختبارات الأداء لضمان مطابقتها التامة للمعايير المتفق عليها.

نستجيب بسرعة لطلبات قطع الغيار للمعدات القديمة أو قطع التطوير للنماذج الجديدة. كما نقبل طلبات التصنيع حسب الطلب بكميات صغيرة مع دورات تسليم قابلة للتحكم، وقد نجحنا في تطوير حلول صب عالية المقاومة للتآكل للعديد من العملاء الذين يواجهون ظروف عمل فريدة.

تلتزم عملية المعالجة الحرارية لدينا التزاماً صارماً بالمعايير الدولية والمحلية العالية، بما في ذلك معيار المعالجة الحرارية ISO 683-13 ومعيار الصب عالي الجودة GB/T 16253. كما أنها تتضمن مواصفات من كبرى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية مثل XCMG و Caterpillar.

يتميز خط المعالجة الحرارية شبه الآلي CNC الخاص بنا بنظام تحكم ذكي في درجة الحرارة وأجهزة تبريد أوتوماتيكية. وهذا يتيح تسخينًا متجانسًا (تفاوت درجة حرارة الفرن في حدود ±5 درجات مئوية) وتبريدًا دقيقًا، مما يمنع تباين الأداء الناتج عن المعالجة غير المتساوية.

يتم الاحتفاظ بسجلات بيانات كاملة لكل دفعة، تتضمن تتبع المعايير الرئيسية مثل درجة حرارة التسخين، ومدة التسخين، ومعدل التبريد. وهذا يضمن ثبات صلابة ومتانة ومقاومة التآكل لمنتجاتنا المصبوبة، وإمكانية التحقق منها.

تُعد هذه العملية الناضجة والدقيقة الضمانة الأساسية للأداء الممتاز والمتسق لمنتجاتنا، مما يسمح لها بتلبية المتطلبات الفنية في جميع الأسواق العالمية.

لدينا القدرة الكاملة على تلبية مختلف المتطلبات الخاصة المتعلقة بتشطيب سطح الصب.

بالنسبة لقطع نهاية الشفرة القياسية "Yuezhong" وأسنان الجرافة ، يتم التحكم في خشونة السطح باستمرار أقل من Ra 3.2 ميكرومتر، مما يجعلها جاهزة للتجميع المباشر.

بالنسبة للمسبوكات الدقيقة التي تتطلب معايير أعلى، يمكننا استخدام عمليات التشطيب مثل الطحن أو التلميع أو الطحن الدقيق لتحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra 1.6 ميكرومتر أو أفضل، وهي مناسبة للمكونات الهيدروليكية أو التركيبات عالية الدقة.

نقوم بتطوير حلول لمعالجة الأسطح لتطبيقات مختلفة. على سبيل المثال، السفع الرملي والطلاء لمقاومة التآكل، أو التشطيب الدقيق الموضعي باستخدام مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء التي تتطلب تركيبات دقيقة للغاية.

لدينا خبرة واسعة في توريد المسبوكات المخصصة بنجاح والتي تلبي معايير جودة السطح الصارمة للعديد من مصنعي المعدات المتطورة.

نضمن جودة المنتج من خلال نظام متكامل للتحكم في دقة الأبعاد . نلتزم بالتحكم في تفاوت أبعاد الصب ضمن نطاق ±0.5 مم، مع تحقيق أبعاد التجميع الرئيسية دقة ≤ ±0.2 مم.

تشمل إجراءات الحماية لدينا ما يلي: استخدام قوالب عالية الدقة قبل الإنتاج؛ استخدام معدات صب ذكية أثناء عملية الصب؛ واستخدام معدات فحص متقدمة مثل آلات قياس الإحداثيات (CMM) للفحص كامل الأبعاد بالإضافة إلى فحص العينات للمناطق الحرجة في المرحلة النهائية.

علاوة على ذلك، نحن نتفهم احتياجات تجميع الشركات المصنعة الأصلية. نقوم بمعايرة فتحات تجميع المنتجات وأسطح التركيب بالرجوع إلى معايير الشركات المصنعة الأصلية مثل XCMG وفولفو، مما يضمن أن قطع الغيار لدينا تسمح بالتجميع السلس دون الحاجة إلى إعادة العمل من قبل العميل.

تتجاوز نسبة المطابقة للأبعاد لمنتجاتنا التي نوفرها من مصنعي المعدات الأصلية على المدى الطويل 99.8% باستمرار.

بفضل خبرتنا التي تزيد عن 17 عامًا في مجال صب الآلات الهندسية وفريق البحث والتطوير متعدد التخصصات (علوم المواد، والتصميم الميكانيكي، وعمليات الصب)، نمتلك قدرات قوية في تطوير منتجات الصب الجديدة .

تدعم مختبراتنا المتخصصة وخطوط الإنتاج التجريبية دورة تطوير كاملة من الفكرة إلى الإنتاج الضخم. عند تلقي طلب، يقوم فريقنا بتحليل سيناريو التطبيق ومتطلبات ظروف التشغيل ، ويختار المواد ويصمم الهيكل، ويحسن الأداء من خلال اختبارات المحاكاة .

يتبع ذلك تجارب على دفعات صغيرة واختبارات ميدانية، ويتم تحديد الشكل النهائي بناءً على الملاحظات. لقد نجحنا في تطوير سلسلة "يوتشونغ" من رؤوس الشفرات وأسنان الجرافات ، ومنذ ذلك الحين قمنا بإنتاج منتجات مثل أسنان الجرافات خفيفة الوزن والمقاومة للتآكل للمعدات المدمجة، ومسبوكات مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة للمناطق شديدة البرودة وفقًا لاحتياجات العملاء.

نرحب بالتحديات ونقدم خدمات البحث والتطوير الشاملة من التصميم إلى التسليم، مما يساعد بشكل مشترك على تعزيز القدرة التنافسية لمعداتك في السوق.

لقد أقمنا شراكات استراتيجية عميقة ودائمة مع العديد من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية المحلية والدولية من الدرجة الأولى، ومعظمها استمر لأكثر من 10 سنوات.

على الصعيد المحلي، نحن مورد أساسي للأجزاء المقاومة للتآكل لشركات رائدة مثل مجموعة XCMG وشركة Shantui المحدودة ، حيث نقدم المسبوكات الرئيسية مثل أسنان الجرافة وأجزاء نهاية الشفرة للرافعات والحفارات والجرافات الخاصة بهم.

على الصعيد الدولي، نحن مورد مفضل لعلامات تجارية مثل فولفو لينغونغ وكاتربيلر (SEM) ، بعد أن اجتزنا شهادات نظام الجودة الصارمة الخاصة بهم.

يساهم هذا التعاون طويل الأمد مع مصنعي المعدات الأصلية في مواءمة عملياتنا ومعاييرنا باستمرار مع أفضل الممارسات الدولية، ويتيح لنا المشاركة بشكل عميق في المراحل المبكرة لتطوير النماذج الجديدة، والتخطيط المسبق لتكنولوجيا الأجزاء.

تُعد هذه الشراكات الناجحة خير دليل على قوتنا الشاملة، وقد زودتنا بخبرة لا مثيل لها لخدمة العملاء النهائيين بدقة أكبر.

ندير قاعدة إنتاج حديثة واسعة النطاق تمتد على مساحة 30,000 متر مربع، منها 18,000 متر مربع مخصصة لورش العمل القياسية. وتضم القاعدة 6 خطوط إنتاج صب احترافية، وخطين متطورين للمعالجة الحرارية شبه الآلية باستخدام الحاسوب ، بالإضافة إلى مرافق متكاملة لمعالجة المواد الخام وفحص المنتجات النهائية.

حالياً، تتجاوز طاقتنا الإنتاجية السنوية لمختلف مسبوكات الآلات الهندسية ( أسنان الجرافات، رؤوس الشفرات، ألواح التآكل ، إلخ) 8000 طن .

في الوقت نفسه، تصل طاقتنا الإنتاجية السنوية لمعالجة الفولاذ المقاوم للتآكل عالي القوة بالحرارة إلى 20 ألف طن . وهذا لا يلبي احتياجاتنا الداخلية فحسب، بل يسمح لنا أيضاً بتقديم خدمات معالجة حرارية احترافية بالتعاقد من الباطن .

بفضل احتياطيات الطاقة الإنتاجية القوية والإدارة الفعّالة، نستطيع التعامل بسهولة مع الطلبات الكبيرة. وحتى في الطلبات العاجلة، يضمن الجدول الزمني المرن التسليم في الوقت المحدد . ويحافظ معدل تسليم الطلبات في الوقت المحدد لدينا تاريخياً على نسبة تتجاوز 98%.