Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento e na produção de peças críticas resistentes ao desgaste para máquinas de engenharia. Nossas principais linhas de produtos incluem três categorias principais: dentes de caçamba de alta resistência ao desgaste , pontas de lâmina (placas de lâmina principais) e placas de desgaste .

Oferecemos também serviços de fundição personalizados altamente flexíveis, capazes de produzir diversas peças fundidas não padronizadas para máquinas de engenharia, com base em desenhos ou amostras fornecidos pelo cliente.

Nossos dentes de lâmina e dentes de caçamba da marca "Yuezhong" são produtos emblemáticos e muito apreciados. Fabricados com materiais premium resistentes ao desgaste, utilizando processos avançados, oferecem durabilidade e resistência a impactos excepcionais.

Esses produtos se adaptam perfeitamente a uma ampla gama de equipamentos pesados, como carregadeiras, escavadeiras e tratores de esteira, e são amplamente utilizados em setores exigentes, como mineração , construção de infraestrutura e construção de estradas.

Em termos de compatibilidade, nossos produtos são compatíveis com equipamentos dos principais fabricantes de equipamentos originais (OEMs) nacionais e internacionais, incluindo XCMG, Volvo, Lingong, Caterpillar, SEM e Shantui.

Atuamos tanto como um fornecedor de alta qualidade de peças originais de fabricantes de equipamentos (OEM) quanto como uma solução completa para as necessidades de peças de reposição dos usuários finais, oferecendo uma opção confiável para aumentar o tempo de atividade dos equipamentos e reduzir os custos operacionais a longo prazo.

As principais vantagens das nossas pontas de lâmina e dentes de caçamba "Yuezhong" residem na sua durabilidade superior e qualidade consistentemente elevada, oferecendo um desempenho completamente superior ao do aço fundido comum.

A principal vantagem é a sua resistência ao desgaste . Os testes demonstram que a sua vida útil é de 3 a 4 vezes superior à dos produtos comuns de aço fundido, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade dos equipamentos para substituição e diminuindo significativamente os custos operacionais totais.

Aplicamos um rigoroso controle do processo de fundição em toda a produção, seguindo padrões que superam em muito as normas da indústria. Isso garante uma estrutura interna densa no produto final, eliminando defeitos comuns de fundição, como bolhas, inclusões de areia, imperfeições ou rachaduras .

Os produtos apresentam um acabamento superficial de alta qualidade, garantindo um encaixe perfeito durante a montagem e um funcionamento mais suave e confiável.

Mesmo sob condições de trabalho severas , como alto desgaste, operações com cargas pesadas e variações extremas de temperatura, os produtos "Yuezhong" exibem excelente resistência à fratura e estabilidade estrutural, resistindo eficazmente à deformação e à quebra repentina.

São a opção ideal para aprimorar os componentes da caçamba de carregadeiras e escavadeiras, tornando-se as peças de desgaste preferidas em muitos projetos de mineração e construção de grande escala.

Adotamos uma filosofia de "zero defeitos" como objetivo central da nossa gestão de qualidade. Para peças fundidas de máquinas de engenharia, como pontas de lâminas, dentes de caçamba e placas de desgaste , implementamos um sistema de controle de qualidade multicamadas do início ao fim, projetado para prevenir fundamentalmente defeitos de fundição .

Na etapa inicial de produção, utilizamos técnicas avançadas de moldagem e fusão de alta pureza para garantir a pureza do aço fundido. A etapa de vazamento emprega sistemas inteligentes de controle de temperatura para uma regulação precisa, evitando defeitos internos causados ​​por flutuações de temperatura.

Todos os produtos acabados devem ser submetidos a rigorosos testes não destrutivos (inspeção ultrassônica ou por partículas magnéticas) e inspeção de precisão dimensional para garantir a integridade interna e a conformidade dimensional.

Cada lote de produtos enviados é acompanhado por um relatório de teste oficial que certifica sua qualidade. Nossos produtos entregues apresentam superfície lisa e limpa, com estrutura interna densa e uniforme, atendendo não apenas aos padrões nacionais, mas também aos rigorosos padrões OEM de fabricantes internacionais.

Nossas parcerias estáveis ​​e de longo prazo com empresas renomadas como a XCMG e a Volvo Lingong, juntamente com uma taxa de entrega de produtos praticamente sem defeitos, comprovam nossa excepcional capacidade de controle de qualidade .

Nossas peças fundidas de alta resistência e resistência ao desgaste utilizam um aço de baixa liga de alta qualidade e alta resistência ao desgaste como material base do núcleo. Este material oferece inerentemente alta resistência, boa tenacidade e excelente potencial de resistência ao desgaste, tornando-o ideal para peças de desgaste em máquinas de engenharia.

Para maximizar seu desempenho, integramos o processo à nossa linha proprietária de tratamento térmico semiautomatizada por CNC . Por meio de processos refinados de tratamento térmico, como têmpera e revenido , transformamos a microestrutura da peça fundida.

Este processo controla com precisão a temperatura de aquecimento, o tempo de permanência e a taxa de resfriamento. Ele cria uma camada superficial endurecida com dureza de 58-62 HRC para resistir eficazmente à abrasão, mantendo ao mesmo tempo um núcleo excepcionalmente resistente para absorver a energia do impacto e evitar fraturas frágeis .

Essa característica de "exterior rígido e interior resistente" permite que nossos dentes de caçamba e pontas de lâmina suportem impactos de cargas pesadas e abrasão severa em aplicações como mineração e processamento de resíduos de construção, oferecendo uma vida útil mais de 3 vezes maior do que peças de materiais comuns.

Com certeza. Nossos dentes de caçamba de alta resistência ao desgaste , pontas de lâmina e placas de desgaste são projetados especificamente para lidar com condições de trabalho severas , destacando-se em ambientes de alto desgaste, carga pesada , poeira e materiais duros.

Em locais de mineração que processam materiais como minério de ferro ou granito, nossos produtos resistem a impactos e fricções contínuos, demonstrando excelente estabilidade ao desgaste e evitando falhas prematuras.

Em obras de infraestrutura , mesmo com contato prolongado com solo misturado com cascalho, a camada reforçada de resistência ao desgaste na superfície da peça resiste eficazmente à abrasão, prolongando significativamente os ciclos de substituição.

Nossos produtos são submetidos a rigorosos testes mecânicos, demonstrando notável resistência à fratura e capacidade de suportar cargas de impacto superiores a 200 MPa. Suas propriedades materiais permanecem estáveis ​​em temperaturas extremas , de -40 °C a 60 °C , prevenindo fissuras causadas por tensões térmicas.

Durante anos, nossos produtos conquistaram a confiança de um amplo público cliente devido à sua durabilidade comprovada em projetos exigentes, desde as principais minas nacionais até os importantes empreendimentos de infraestrutura no oeste do país.

Sim, possuímos sólidas capacidades em serviços de fundição personalizada . Podemos realizar integralmente a pesquisa e o desenvolvimento, bem como a produção de diversas peças fundidas para máquinas de engenharia, com base em seus desenhos, amostras ou parâmetros técnicos específicos, incluindo dentes de caçamba, pontas de lâmina, placas de desgaste e peças estruturais complexas não padronizadas .

Nosso processo começa com uma comunicação aprofundada. Nossa equipe de engenharia entenderá completamente o modelo do seu equipamento, as características específicas das condições de trabalho e as expectativas de desempenho.

Em seguida, revisamos e otimizamos o projeto, considerando tanto a funcionalidade quanto a viabilidade de produção. Da fabricação do molde ao envio final, os produtos passam por inspeção dimensional completa e testes de desempenho para garantir 100% de conformidade com os padrões acordados.

Respondemos com agilidade a solicitações de peças de reposição para equipamentos antigos ou peças de desenvolvimento para novos modelos. Também aceitamos encomendas personalizadas de pequenos lotes com ciclos de entrega controláveis ​​e desenvolvemos com sucesso soluções de fundição de alta resistência ao desgaste para muitos clientes que enfrentam condições de trabalho únicas.

Nosso processo de tratamento térmico segue rigorosamente os mais altos padrões internacionais e nacionais, incluindo a norma de tratamento térmico ISO 683-13 e a norma de fundição de alta qualidade GB/T 16253. Ele também integra especificações de fabricantes de equipamentos originais (OEMs) líderes, como XCMG e Caterpillar.

Nossa linha operacional de tratamento térmico semiautomatizada por CNC apresenta controle inteligente de temperatura e dispositivos de têmpera automática. Isso permite um aquecimento uniforme (variação da temperatura do forno dentro de ±5°C) e têmpera precisa, evitando inconsistências de desempenho decorrentes de tratamento irregular.

Registros completos de dados são mantidos para cada lote, rastreando parâmetros-chave como temperatura de aquecimento, tempo de permanência e taxa de resfriamento. Isso garante que a dureza, a tenacidade e a resistência ao desgaste de nossas peças fundidas sejam estáveis ​​e verificáveis.

Este processo maduro e rigoroso é a garantia fundamental do excelente e consistente desempenho dos nossos produtos, permitindo-lhes atender aos requisitos técnicos em mercados globais.

Temos plena capacidade para atender a diversos requisitos especiais de acabamento superficial em peças fundidas.

Para as nossas pontas de lâmina e dentes de caçamba padrão "Yuezhong", a rugosidade da superfície é controlada de forma consistente abaixo de Ra 3,2 μm, tornando-os prontos para montagem direta.

Para peças fundidas de precisão que exigem padrões mais elevados, podemos empregar processos de acabamento como retificação, polimento ou fresagem de precisão para atingir uma rugosidade superficial de Ra 1,6 μm ou melhor, adequada para componentes hidráulicos ou conexões de alta precisão.

Desenvolvemos soluções de tratamento de superfície para diferentes aplicações. Por exemplo, jateamento abrasivo + revestimento para resistência à corrosão, ou acabamento de precisão localizado por meio de centros de usinagem CNC para peças que exigem encaixes de montagem extremamente precisos.

Possuímos vasta experiência no fornecimento bem-sucedido de peças fundidas personalizadas que atendem aos rigorosos padrões de qualidade de superfície de diversos fabricantes de equipamentos de ponta.

Garantimos a qualidade do produto por meio de um sistema completo de controle de precisão dimensional em todo o processo. Nos comprometemos a controlar a tolerância dimensional da fundição em ±0,5 mm, com as principais dimensões de montagem atingindo ≤ ±0,2 mm.

Nossas medidas de segurança incluem: o uso de moldes de alta precisão na pré-produção; o emprego de equipamentos de vazamento inteligentes durante a fundição; e a utilização de equipamentos de inspeção avançados, como máquinas de medição por coordenadas (MMC), para inspeção dimensional completa , além da inspeção por amostragem de áreas críticas na etapa final.

Além disso, compreendemos as necessidades de montagem dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Calibramos os furos de montagem e as superfícies de encaixe dos produtos com base nos padrões de OEMs de empresas como XCMG e Volvo, garantindo que nossas peças permitam uma montagem perfeita, sem necessidade de retrabalho por parte do cliente.

A taxa de qualificação dimensional para os produtos que fornecemos a longo prazo para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) excede consistentemente 99,8%.

Aproveitando mais de 17 anos de experiência em fundição de máquinas de engenharia e uma equipe interdisciplinar de P&D (ciência dos materiais, projeto mecânico, processos de fundição), possuímos fortes capacidades de desenvolvimento de novos produtos de fundição .

Nossos laboratórios profissionais e linhas de produção piloto oferecem suporte a um ciclo de desenvolvimento completo, desde a concepção até a produção em massa. Ao recebermos uma solicitação, nossa equipe analisa o cenário de aplicação e os requisitos de condições de trabalho , realiza a seleção de materiais e o projeto estrutural e otimiza o desempenho por meio de testes de simulação .

Em seguida, são realizados testes em pequenos lotes e testes de campo, com o design final baseado no feedback. Desenvolvemos com sucesso as pontas de lâmina e dentes de caçamba da série "Yuezhong" e, desde então, criamos produtos como dentes de caçamba leves e resistentes ao desgaste para equipamentos compactos e peças fundidas resistentes a baixas temperaturas para regiões extremamente frias , de acordo com as necessidades dos clientes.

Aceitamos desafios e oferecemos serviços completos de P&D, desde o projeto até a entrega, ajudando a aprimorar em conjunto a competitividade do seu equipamento no mercado.

Estabelecemos parcerias estratégicas profundas e duradouras com vários fabricantes de equipamentos originais (OEMs) nacionais e internacionais de primeira linha, a maioria com duração superior a 10 anos.

No mercado interno, somos um fornecedor essencial de peças resistentes ao desgaste para líderes como o Grupo XCMG e a Shantui Co., Ltd. , fornecendo peças fundidas importantes, como dentes de caçamba e pontas de lâmina para suas carregadeiras, escavadeiras e tratores de esteira.

Internacionalmente, somos um fornecedor preferencial para marcas como Volvo Lingong e Caterpillar (SEM) , tendo obtido as suas rigorosas certificações de sistema de qualidade.

Essa cooperação de longo prazo com os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) alinha continuamente nossos processos e padrões com as melhores práticas internacionais e nos permite participar ativamente do desenvolvimento de novos modelos em estágio inicial, desde o planejamento prévio da tecnologia de peças.

Essas parcerias bem-sucedidas são o melhor endosso de nossa força abrangente e nos proporcionaram uma experiência incomparável para atender os clientes finais com mais precisão.

Operamos uma base de produção moderna e em grande escala, com 30.000 m², incluindo 18.000 m² de espaço de oficina padrão. Ela abriga 6 linhas de produção de fundição profissionais, 2 linhas avançadas de tratamento térmico semiautomatizadas por CNC , além de instalações completas para pré-processamento de matéria-prima e inspeção de produtos acabados.

Atualmente, nossa capacidade anual para fundição de diversas peças para máquinas de engenharia ( dentes de caçamba, pontas de lâmina, placas de desgaste , etc.) ultrapassa 8.000 toneladas .

Simultaneamente, nossa capacidade anual de processamento de aço de alta resistência e resistente ao desgaste, tratado termicamente, atinge 20.000 toneladas . Isso não só atende às nossas necessidades internas, como também nos permite oferecer serviços profissionais de terceirização de tratamento térmico .

Uma sólida capacidade de produção e uma gestão eficiente nos permitem lidar com grandes encomendas sem problemas. Mesmo para pedidos urgentes, a flexibilidade no agendamento garante a entrega no prazo . Nosso histórico de entregas pontuais se mantém consistentemente acima de 98%.