¿Se desgastan prematuramente los dientes de su pala cargadora? ¿Está siguiendo estos tres consejos de mantenimiento correctamente?

Los detalles de las inspecciones diarias son los que se pasan por alto con mayor facilidad. Antes de cada operación, revise cuidadosamente los pernos que conectan los dientes de la pala al cucharón para ver si están flojos, un punto ciego común para muchos operadores. Si los pernos están bajo par, los dientes de la pala generarán vibraciones de alta frecuencia durante la carga, lo que acelerará la fractura por fatiga en las raíces de los dientes. Se recomienda apretarlo utilizando una llave dinamométrica a 350 N·m.

Inspeccionar al menos dos veces por semana. Además, observe el espacio entre los dientes. Si el espacio entre los dientes adyacentes supera los 10 mm, ajuste la posición rápidamente para evitar una tensión excesiva en un solo diente.

La instalación correcta determina directamente la vida útil. Diferentes condiciones de trabajo requieren diferentes tipos de dientes de pala: para operaciones mineras, elija el tipo "de servicio pesado" con nervaduras reforzadas. Su acero con alto contenido de manganeso tiene un contenido de carbono del 1,2% y ofrece una resistencia al impacto un 30% mayor que los tipos estándar. Para cargar materiales sueltos en proyectos de ingeniería municipal, el tipo "estándar" es suficiente, ya que su diseño liviano reduce el consumo de combustible. Durante la instalación, preste atención al ajuste entre los dientes de la pala y el cucharón. Si hay un espacio de más de 1 mm, inserte calzas metálicas para eliminarlo. De lo contrario, se formarán puntos de concentración de tensión, lo que provocará agrietamiento prematuro. Una cantera descuidó este aspecto, lo que provocó que la vida útil media de un lote de dientes de pala se acortara de 25 a 12 días.

Ajustar los hábitos de trabajo también puede reducir el desgaste. Al cargar, evite impactar los dientes de la pala perpendicularmente contra el suelo duro. El enfoque correcto es mantener un ángulo de 15° entre el cucharón y el suelo y cortar lentamente el material. Cuando encuentre rocas grandes, no las haga palanca con los dientes de la pala; utilice un martillo rompedor para quitarlas antes de cargarlas. Además, después de cada operación, limpie cualquier resto de barro y arena entre los dientes. Este material se expande durante la noche debido a las fluctuaciones de temperatura, acelerando la corrosión del metal. Al estandarizar las operaciones, un sitio de construcción en la provincia de Jiangsu redujo la frecuencia de reemplazo de los dientes de la pala de tres veces al mes a una, ahorrando casi 20.000 yuanes en costos de repuestos al año.

El mantenimiento profesional regular es igualmente importante. Se recomienda realizar una inspección exhaustiva de los dientes de la pala cada dos meses, inspeccionarlos para detectar grietas internas utilizando un detector de fallas ultrasónico y reparar cualquier desgaste menor en los bordes de corte con una soldadura de revestimiento duro. Utilice varillas de soldadura resistentes al desgaste D212 para soldadura de superposición. El revenido a 300°C después de la soldadura puede restaurar el 80% de la resistencia al desgaste. Recuerde, un mantenimiento eficaz no solo reduce los costos sino que también reduce el tiempo de inactividad causado por fallas en los dientes, mejorando indirectamente la eficiencia de la construcción.