Зубья вашего ковша-погрузчика постоянно изнашиваются преждевременно? Правильно ли вы используете эти три совета по обслуживанию?

Детали ежедневных проверок легче всего упустить из виду. Перед каждой операцией тщательно проверяйте болты, соединяющие зубья лопаты с ковшом, на предмет ослабления — это обычная «слепая зона» для многих операторов. Если болты затянуты недостаточно, зубья лопаты во время нагрузки будут генерировать высокочастотные вибрации, ускоряя усталостное разрушение у корней зубьев. Рекомендуется затягивать динамометрическим ключом с моментом 350 Н·м.

Проводите осмотр не реже двух раз в неделю. Также обратите внимание на расстояние между зубами. Если зазор между соседними зубами превышает 10 мм, немедленно отрегулируйте положение, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на отдельный зуб.

Правильная установка напрямую определяет срок службы. Различные условия работы требуют различных типов зубьев лопаты: для горнодобывающих работ выбирайте «усиленный» тип с усиленными ребрами. Высокомарганцевая сталь содержит 1,2% углерода и обеспечивает на 30% более высокую ударопрочность по сравнению со стандартными типами. Для погрузки сыпучих материалов на объектах коммунального строительства достаточно «стандартного» типа, поскольку его легкая конструкция снижает расход топлива. При установке обратите внимание на плотность прилегания зубьев лопаты к ковшу. Если зазор больше 1 мм, вставьте металлические прокладки, чтобы устранить зазор. В противном случае образуются точки концентрации напряжений, что приводит к преждевременному растрескиванию. В карьере пренебрегли этой проблемой, в результате чего средний срок службы партии зубьев лопат сократился с 25 до 12 дней.

Изменение рабочих привычек также может уменьшить износ. При погрузке избегайте ударов зубьев лопаты перпендикулярно твердому грунту. Правильный подход — поддерживать угол 15° между ковшом и землей и медленно врезаться в материал. При обнаружении крупных камней не поддевайте их зубьями лопаты; перед погрузкой удалите их отбойным молотком. Кроме того, после каждой операции очищайте промежутки между зубьями от остатков грязи и песка. Этот материал расширяется ночью из-за колебаний температуры, ускоряя коррозию металла. Благодаря стандартизации операций на строительной площадке в провинции Цзянсу удалось сократить частоту замены зубьев лопаты с трех раз в месяц до одного, что позволило ежегодно экономить на запасных частях около 20 000 юаней.

Не менее важно регулярное профессиональное обслуживание. Рекомендуется каждые два месяца проводить тщательный осмотр зубьев лопаты, проверять их на наличие внутренних трещин с помощью ультразвукового дефектоскопа и устранять незначительные износы режущих кромок методом наплавки твердым сплавом. Для наплавки используйте износостойкие сварочные прутки марки D212. Отпуск при температуре 300°С после сварки позволяет восстановить 80% износостойкости. Помните, эффективное техническое обслуживание не только снижает затраты, но и сокращает время простоя, вызванное поломкой зубьев, косвенно повышая эффективность строительства.