Verschleißen die Zähne Ihrer Laderschaufel immer vorzeitig? Setzen Sie diese drei Wartungstipps richtig ein?

Die Details der täglichen Inspektionen werden am leichtesten übersehen. Überprüfen Sie vor jedem Einsatz sorgfältig, ob die Schrauben, die die Schaufelzähne mit der Schaufel verbinden, fest sitzen – ein häufiger blinder Fleck für viele Bediener. Bei zu geringem Drehmoment der Schrauben erzeugen die Schaufelzähne bei Belastung hochfrequente Schwingungen, die zu Ermüdungsbrüchen an den Zahnwurzeln führen. Es wird empfohlen, das Drehmoment mit einem Drehmomentschlüssel auf 350 N·m festzuziehen.

Führen Sie mindestens zweimal wöchentlich eine Kontrolle durch. Beachten Sie auch den Abstand zwischen den Zähnen. Wenn der Abstand zwischen benachbarten Zähnen mehr als 10 mm beträgt, korrigieren Sie die Position umgehend, um eine übermäßige Belastung eines einzelnen Zahns zu vermeiden.

Die richtige Installation ist entscheidend für die Lebensdauer. Unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern unterschiedliche Arten von Schaufelzähnen: Wählen Sie für Bergbauarbeiten den „Schwerlast“-Typ mit verstärkten Rippen. Sein hochmanganhaltiger Stahl hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,2 % und bietet eine um 30 % höhere Schlagfestigkeit als Standardtypen. Für die Schüttgutverladung im Kommunalbau ist die Ausführung „Standard“ ausreichend, da die leichte Bauweise den Kraftstoffverbrauch senkt. Achten Sie beim Einbau auf die Passung zwischen Schaufelzähnen und Löffel. Wenn ein Spalt von mehr als 1 mm vorhanden ist, legen Sie Metallscheiben ein, um den Spalt zu schließen. Andernfalls bilden sich Spannungskonzentrationspunkte, die zu vorzeitiger Rissbildung führen. In einem Steinbruch wurde dieses Problem vernachlässigt, was dazu führte, dass sich die durchschnittliche Lebensdauer einer Charge Schaufelzähne von 25 Tagen auf 12 Tage verkürzte.

Auch durch die Anpassung der Arbeitsgewohnheiten kann der Verschleiß reduziert werden. Vermeiden Sie beim Laden ein senkrechtes Aufschlagen der Schaufelzähne auf harten Boden. Die richtige Vorgehensweise besteht darin, einen Winkel von 15° zwischen der Schaufel und dem Boden einzuhalten und langsam in das Material zu schneiden. Wenn Sie auf große Steine stoßen, hebeln Sie diese nicht mit den Schaufelzähnen heraus, sondern entfernen Sie sie vor dem Laden mit einem Brechhammer. Reinigen Sie außerdem nach jedem Eingriff alle Schlamm- und Sandreste zwischen den Zähnen. Dieses Material dehnt sich nachts aufgrund von Temperaturschwankungen aus und beschleunigt die Metallkorrosion. Durch die Standardisierung der Abläufe konnte auf einer Baustelle in der Provinz Jiangsu die Häufigkeit des Schaufelzahnaustauschs von dreimal im Monat auf einmal reduziert werden, wodurch jährlich fast 20.000 Yuan an Ersatzteilkosten eingespart werden konnten.

Ebenso wichtig ist eine regelmäßige professionelle Wartung. Es wird empfohlen, alle zwei Monate eine gründliche Inspektion der Schaufelzähne durchzuführen, sie mit einem Ultraschall-Fehlerdetektor auf innere Risse zu untersuchen und kleinere Abnutzungserscheinungen an den Schneidkanten durch eine Hartauftragsschweißung zu reparieren. Verwenden Sie zum Auftragschweißen verschleißfeste Schweißstäbe D212. Durch Anlassen bei 300 °C nach dem Schweißen können 80 % der Verschleißfestigkeit wiederhergestellt werden. Bedenken Sie, dass eine effektive Wartung nicht nur die Kosten senkt, sondern auch die durch Zahnschäden verursachten Ausfallzeiten verringert und so indirekt die Baueffizienz verbessert.