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Instalación y mantenimiento de los dientes del cucharón: pautas clave para prolongar la vida útil

Los dientes del cucharón de excavadora son una parte importante y vulnerable de la excavadora. Están compuestos por un asiento de diente y una punta de diente, los cuales están conectados mediante un pasador. Dado que la punta del diente es la parte que falla debido al desgaste, es solo la punta del diente la que necesita reemplazarse.

1. Preparación previa a la instalación: colocación de una base estable


Antes de instalar los dientes del cucharón, una preparación minuciosa puede evitar riesgos de seguridad y errores de instalación durante operaciones posteriores. Centrarse en los tres aspectos siguientes:


Inspección de componentes y herramientas


Verifique el modelo de diente del cucharón: Confirme que las especificaciones de los dientes (largo, ancho y diámetro del orificio de montaje) coincidan con el cucharón para evitar un espacio de instalación excesivo o problemas de instalación debido a modelos no coincidentes. Por ejemplo, la distancia entre los orificios de montaje de los dientes del cucharón en una excavadora de 20 toneladas y una excavadora de 30 toneladas puede diferir entre 5 y 10 cm. Mezclarlos puede afectar directamente la estabilidad.


Verifique la integridad de los accesorios: asegúrese de que todos los pernos, tuercas y arandelas estén presentes y sin daños. Se prefieren piezas originales. Los pernos originales generalmente están hechos de aleación de alta resistencia con una resistencia a la tracción de más de 800 MPa, muy superior a los pernos de acero al carbono comunes, lo que evita eficazmente que se aflojen durante el funcionamiento.


Herramientas especiales: una llave dinamométrica (para un control preciso de la fuerza de apriete de los pernos), un cepillo de alambre (para limpiar el óxido), lubricante antioxidante (para aplicar a las roscas de los pernos) y un martillo (para ayudar a ajustar los dientes del cucharón). Evite utilizar llaves comunes para apretar demasiado los pernos y romperlos, o aflojarlos demasiado y provocar que se caigan.


Limpieza con cubo y dientes


Limpieza del borde del balde: use un cepillo de alambre o un chorro de agua a alta presión para eliminar el óxido, los residuos de concreto, la suciedad y otros residuos de la superficie de montaje del borde. Si hay mucha oxidación, utilice una amoladora angular para eliminarla hasta que recupere su color metálico natural. Asegúrese de que haya un ajuste perfecto entre el diente del cucharón y el labio para evitar una fuerza desigual debido a los espacios.


Limpieza de los orificios de montaje de los dientes del cucharón: utilice una aguja especial o una broca para eliminar material extraño de los orificios de montaje de los dientes para garantizar una inserción suave de los pernos y evitar que los pernos se atasquen y provoquen el movimiento de los dientes.


Medidas de seguridad


Fijación del equipo: Estacione la excavadora o el cargador sobre una superficie plana y firme. Baje el cucharón y colóquelo sobre una estructura de soporte (como madera o acero) para asegurarse de que el borde del cucharón esté entre 30 y 50 cm por encima del suelo para evitar que se caiga accidentalmente durante la instalación.


Protección del personal: Los operadores deben usar guantes antideslizantes (para evitar resbalones al manipular los dientes del cucharón) y gafas protectoras (para evitar que salgan residuos volando durante la limpieza). Si trabaja en altura, utilice una escalera estable y evite pararse sobre el cucharón.


II. Procedimiento de instalación estandarizado: garantizar la estabilidad y la confiabilidad


La instalación de los dientes del cucharón requiere un proceso de cuatro pasos: "Colocación - Ajuste - Apriete - Inspección". Cada paso requiere una atención meticulosa al detalle para evitar posibles riesgos causados ​​por un funcionamiento incorrecto.:


Posicionamiento y ajuste de los dientes del cucharón


Una o dos personas deben trabajar juntas para transportar el diente del cucharón (los dientes del cucharón grandes pueden pesar hasta 20-50 kg y requieren una herramienta de elevación). Alinee la ranura de montaje del diente con el saliente en el borde del cucharón. Asegúrese de que el diente esté orientado correctamente, con la punta del diente orientada hacia el frente del balde. Instalar el diente en la dirección incorrecta aumentará la resistencia de corte y provocará un desgaste severo en la punta del diente en 10 minutos.


Empuje suavemente el diente hasta que la superficie de montaje esté completamente alineada con el borde del cubo. Golpee el costado del diente con un martillo para eliminar cualquier espacio. Si hay protuberancias, límpielas o púlalas hasta que no haya juego visible.


Operación de apriete de pernos


Inserción del perno: inserte el perno desde un lado del orificio de montaje del diente. Coloque una arandela y una tuerca en el otro lado y apriétela con la mano hasta que quede firme. Evite inclinar el perno y dañar las roscas.


Control de torsión: utilice una llave dinamométrica para apretar según el torque especificado por el fabricante. El torque de los pernos varía significativamente entre los tamaños de los dientes (por ejemplo, los pernos de 16 mm generalmente requieren entre 120 y 150 N·m, mientras que los pernos de 20 mm requieren entre 200 y 250 N·m). Un apriete excesivo puede provocar la rotura del perno, mientras que un torque insuficiente puede provocar que se afloje. Se recomienda apretar gradualmente en 2 o 3 pasos para garantizar una distribución uniforme de la fuerza.


Tratamiento antiaflojamiento: Para operaciones sujetas a altas vibraciones, como sitios de minería y voladuras, aplique adhesivo antiaflojamiento (como Loctite 243) en las roscas de los pernos o use tuercas dobles para evitar que se aflojen debido a la vibración de alta frecuencia.


Inspección posterior a la instalación


Inspección de apariencia: observe el diente para verificar la inclinación y la alineación de los orificios de montaje. Agitar el diente manualmente. Si no hay ningún movimiento notable se considera aceptable.


Calibración de altura: para cucharones con varios dientes, verifique la altura de la punta de todos los dientes. El error debe ser de 3 mm. Si hay alguna discrepancia de altura, ajuste la posición de los dientes o reemplace las calzas para evitar una tensión excesiva en los dientes individuales. Los datos muestran que cuando la diferencia de altura supera los 5 mm, los dientes que sobresalen se desgastarán más de tres veces más rápido.


III. Puntos clave del mantenimiento diario: reducción del desgaste y las fallas


El mantenimiento diario puede prolongar eficazmente la vida útil de los dientes del cucharón (el mantenimiento estándar puede prolongar la vida útil entre un 50% y un 80%). Establecer una rutina de mantenimiento "antes, durante y después":


Inspección previa a la operación (inspección diaria)


Inspección de pernos: use una llave para verificar aleatoriamente los pernos de 3 a 5 dientes. Si se pueden girar más de 1/4 de vuelta, vuelva a apretarlos al torque especificado.


Estado de los dientes del cucharón: observe el grado de desgaste de la punta del diente (si la parte no desgastada tiene menos de 5 mm de espesor, esto es un problema). Inspeccione el cuerpo del diente para detectar grietas (especialmente alrededor de los orificios de montaje; las grietas que superen los 10 mm requieren reemplazo inmediato). Si la punta del diente está agrietada, púlala hasta suavizarla para evitar la concentración de tensión y la propagación de grietas.


Protección durante la operación (monitoreo en tiempo real)


Evite operaciones ilegales: No golpee los dientes del cucharón contra objetos duros como barras de refuerzo, placas de acero y pilotes de hormigón. La fuerza del impacto puede llegar a ser de 10 a 20 veces mayor que la de un impacto normal, provocando directamente la rotura de los dientes. Al excavar, controle el ángulo de entrada del cucharón (se recomienda entre 30° y 45°) para evitar fuerzas verticales en la punta del diente.


Manejo de materiales: Cuando se encuentre con rocas grandes, primero utilice un martillo rompedor para romperlas antes de cargarlas con los dientes del cucharón. Al hacer palanca directamente con los dientes del cucharón, las raíces de los dientes se someten a momentos de flexión significativos que pueden causar deformación después de solo tres a cinco impactos.


Mantenimiento postoperatorio (cierre diario)


Limpieza: Utilice un chorro de agua a alta presión para enjuagar la suciedad y los residuos de mineral de los dientes del cucharón, especialmente la tierra pegajosa (como la arcilla roja). Si se solidifica entre los dientes, puede interferir con el funcionamiento posterior y acelerar la corrosión de los dientes.


Prevención de la oxidación: en el caso de equipos que hayan estado inactivos durante un período prolongado (más de 7 días), aplique aceite antioxidante (como aceite de motor diésel) a los dientes del cucharón y cúbralos con una lámina impermeable para evitar la oxidación por la humedad.


Seguimiento de registros: mantenga un registro de mantenimiento de los dientes del cucharón, registrando el tiempo de instalación, las horas de funcionamiento y el desgaste. Desarrollar un plan de reemplazo basado en patrones de uso para evitar que daños inesperados afecten el progreso de la construcción.


IV. Solución de problemas comunes: resuelva problemas rápidamente


Los dientes del cucharón son propensos a aflojarse, agrietarse y sufrir un desgaste excesivo durante el uso. Las soluciones específicas son esenciales:


Aflojamiento de los dientes del cucharón


Causas: Par de apriete insuficiente del perno, falla de bloqueo inducida por vibración o residuos en la superficie de montaje.


Manipulación: Detenga la operación, limpie la superficie de montaje de cualquier residuo y vuelva a apretar los pernos al torque especificado. Si los pernos están desgastados, reemplácelos con pernos de alta resistencia de la misma especificación. No fuerce la instalación con pernos de mayor diámetro (esto puede dañar los orificios de montaje).


Grietas en los dientes del cubo


Causas: Fatiga del material, impacto con objetos duros o juego de montaje excesivo.


Manipulación: Las grietas de menos de 10 mm de longitud se pueden reparar mediante soldadura por arco (utilizando electrodos resistentes al desgaste como D707) y luego pulir hasta que queden lisas. Las grietas que superen los 10 mm o que estén ubicadas en áreas que soportan tensión, como la raíz del diente o el orificio de montaje, requieren un reemplazo inmediato y se prohíbe su uso continuo. La extensión de la grieta puede provocar que el diente se rompa durante el funcionamiento, provocando potencialmente la caída del cucharón.


Desgaste excesivo local


Causas: Altura inconsistente, dureza excesiva del material o ángulos de corte inadecuados.


Manejo: El desgaste menor (desgaste de la punta del diente menor a 1/5 de su longitud original) se puede reparar mediante esmerilado para restaurar la agudeza de la punta del diente. El desgaste severo requiere el reemplazo de los dientes del cucharón. Además, verifique que el borde del cucharón no presente deformaciones. Si el desgaste del labio supera los 10 mm, repare el labio antes de instalar el diente nuevo para evitar un desgaste acelerado del diente nuevo debido a un ajuste deficiente.


V. Consejos para el reemplazo de dientes de cucharón: Cómo equilibrar la eficiencia y la seguridad


Cuando un diente de cucharón alcanza el estándar de reemplazo (desgaste de la punta del diente a más de 1/3 de su longitud original, fractura del cuerpo del diente o deformación grave del orificio de montaje), siga el proceso de "desmontaje - limpieza - instalación - puesta en servicio" para garantizar un reemplazo eficiente y seguro.:


Quitar los dientes viejos del cucharón


Aflojar pernos: utilice una llave dinamométrica para quitar los pernos en sentido inverso. Si los pernos están oxidados y no se pueden girar, rocíelos con un removedor de óxido (como WD-40) y déjelos en remojo durante 5 a 10 minutos antes de intentar aflojarlos. No golpee con fuerza la llave con un martillo para evitar que los pernos se rompan en el orificio de montaje (lo que requiere perforar, lo que puede llevar hasta 2 o 3 horas).


Cómo quitar los dientes del cucharón: después de quitar los pernos, haga palanca con cuidado en los dientes con una palanca. Si están atascados debido al óxido, lubrique las juntas y retírelas después de la lubricación. Evite tirar violentamente ya que puede deformar el borde del cucharón.


Post-reemplazo y ajuste


Después de instalar los dientes nuevos del cucharón, realice una prueba de funcionamiento. Haga funcionar el cucharón de 3 a 5 veces sin carga para verificar si hay ruidos inusuales. Excave ligeramente una pequeña cantidad de material (como tierra o piedras pequeñas) y observe si el corte es suave. Se obtiene un aprobado si no hay atascos ni ruidos inusuales.


Después de la prueba, vuelva a verificar el torque del perno. Vuelva a apretar cualquier pieza floja para garantizar un funcionamiento sin problemas.


Conclusión


La instalación y el mantenimiento de los dientes del cucharón pueden parecer simples, pero son factores críticos que afectan la eficiencia y el costo del equipo de construcción. Una instalación adecuada puede prevenir más del 90% de fallas prematuras y un mantenimiento efectivo puede extender significativamente la vida útil y reducir la frecuencia de reemplazo. Ya sean operadores o administradores de equipos, deben prestar atención a cada detalle y estandarizar y normalizar el proceso de instalación y mantenimiento para garantizar que los dientes del cucharón permanezcan siempre "afilados" y brinden un soporte estable para la construcción de ingeniería.

aviar
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