¿Pueden sus productos adaptarse a condiciones de trabajo severas (por ejemplo, entornos de alto desgaste y carga pesada)?

Nos especializamos en la I+D y la producción de piezas críticas resistentes al desgaste para maquinaria de ingeniería. Nuestras principales líneas de productos incluyen tres categorías principales: dientes de cucharón de alta resistencia y resistentes al desgaste , cantoneras de cuchilla (tablas de cuchilla principales) y placas de desgaste .

También ofrecemos servicios de fundición personalizados altamente flexibles, capaces de producir diversas piezas fundidas de maquinaria de ingeniería no estándar basadas en dibujos o muestras proporcionados por el cliente.

Nuestras cantoneras y dientes de cucharón marca "Yuezhong" son productos estrella de gran prestigio. Fabricados con materiales de primera calidad resistentes al desgaste mediante procesos avanzados, ofrecen una durabilidad y resistencia al impacto excepcionales.

Estos productos se adaptan perfectamente a una amplia gama de equipos pesados, como cargadores, excavadoras y bulldozers, y se utilizan ampliamente en sectores exigentes como la minería , la construcción de infraestructura y la construcción de carreteras.

En términos de compatibilidad, nuestros productos son compatibles con equipos de los principales fabricantes de equipos originales nacionales e internacionales, incluidos XCMG, Volvo, Lingong, Caterpillar, SEM y Shantui.

Actuamos como proveedor de alta calidad de piezas de fabricantes de equipos originales (OEM) y como una solución integral para las necesidades de piezas de repuesto de los usuarios finales, brindando una opción confiable para mejorar el tiempo de funcionamiento del equipo y reducir los costos operativos a largo plazo.

Las principales ventajas de nuestros extremos de cuchilla y dientes de cucharón "Yuezhong" radican en su durabilidad superior y alta calidad constante, ofreciendo un rendimiento superior al del acero fundido común.

La ventaja más significativa es su resistencia al desgaste . Las pruebas demuestran que su vida útil es de 3 a 4 veces mayor que la de los productos de acero fundido convencionales, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad del equipo para su reemplazo y reduce significativamente los costos operativos generales.

Aplicamos un estricto control del proceso de fundición durante toda la producción, cumpliendo con estándares que superan ampliamente las normas de la industria. Esto garantiza una estructura interna densa en el producto final, eliminando defectos comunes de fundición como sopladores, inclusiones de arena, costras o grietas .

Los productos cuentan con un alto acabado superficial , lo que garantiza un ajuste perfecto durante el montaje y un funcionamiento más suave y confiable.

Incluso en condiciones de trabajo severas , como operaciones de alto desgaste, cargas pesadas y cambios extremos de temperatura, los productos "Yuezhong" exhiben una excelente resistencia a las fracturas y estabilidad estructural, resistiendo eficazmente la deformación y la rotura repentina.

Son la actualización ideal para los componentes de las cucharas de cargadoras y excavadoras y se han convertido en las piezas de desgaste preferidas para muchos proyectos de minería y construcción a gran escala.

Nos adherimos a la filosofía de "cero defectos" como objetivo fundamental de nuestra gestión de calidad. Para piezas fundidas de maquinaria de ingeniería, como cantoneras de palas, dientes de cucharón y placas de desgaste , hemos implementado un sistema de control de calidad multicapa de principio a fin, diseñado para prevenir defectos de fundición .

En la fase inicial de producción, utilizamos técnicas avanzadas de moldeo y fundición de alta pureza para garantizar la pureza del acero fundido. La etapa de vertido emplea sistemas inteligentes de control de temperatura para una regulación precisa, evitando defectos internos causados ​​por fluctuaciones de temperatura.

Todos los productos terminados deben someterse a rigurosas pruebas no destructivas (inspección ultrasónica o de partículas magnéticas) e inspección de precisión dimensional para garantizar la solidez interna y el cumplimiento dimensional.

Cada lote de productos enviados incluye un informe de prueba acreditado que certifica su calidad. Nuestros productos entregados presentan una superficie lisa y limpia, con una estructura interna densa y uniforme, cumpliendo no solo con las normas nacionales, sino también con los estrictos estándares OEM de fabricantes internacionales.

Nuestras asociaciones estables y de largo plazo con empresas de renombre como XCMG y Volvo Lingong, junto con una tasa de entrega sin defectos de casi el 100 %, son una prueba sólida de nuestra excepcional capacidad de control de calidad .

Nuestras piezas fundidas de alta resistencia al desgaste utilizan acero de baja aleación de alta resistencia y calidad premium como material base del núcleo. Este material ofrece alta resistencia, buena tenacidad y excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para piezas de desgaste de maquinaria de ingeniería.

Para maximizar su rendimiento, lo integramos con nuestro proceso patentado de línea de tratamiento térmico semiautomatizado CNC . Mediante procesos de tratamiento térmico refinados, como el temple y el revenido , transformamos la microestructura de la pieza fundida.

Este proceso controla con precisión la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento. Crea una capa superficial endurecida con una dureza de 58-62 HRC que resiste eficazmente la abrasión, a la vez que mantiene un núcleo excepcionalmente resistente que absorbe la energía del impacto y previene la fractura frágil .

Esta característica de "duro por fuera, resistente por dentro" permite que los dientes de nuestros cucharones y las puntas de nuestras cuchillas soporten impactos de cargas pesadas y abrasión severa en aplicaciones como minería y procesamiento de desechos de construcción, ofreciendo una vida útil más de 3 veces más larga que las piezas de materiales comunes.

Sí, contamos con una sólida capacidad de servicio de fundición a medida . Nos encargamos de la I+D y la producción de diversas piezas fundidas para maquinaria de ingeniería según sus planos, muestras o parámetros técnicos específicos, incluyendo dientes de cucharón, cantoneras de pala, placas de desgaste y piezas estructurales complejas no estándar .

Nuestro proceso comienza con una comunicación profunda. Nuestro equipo de ingeniería comprenderá a fondo el modelo de su equipo, las características específicas de su funcionamiento y sus expectativas de rendimiento.

Posteriormente, revisamos y optimizamos el diseño para garantizar su funcionalidad y viabilidad de producción. Desde la fabricación del molde hasta el envío final, los productos se someten a una inspección dimensional completa y pruebas de rendimiento para garantizar el 100 % del cumplimiento de los estándares acordados.

Respondemos con agilidad a las solicitudes de repuestos para equipos antiguos o de desarrollo para nuevos modelos. También aceptamos pedidos personalizados de lotes pequeños con plazos de entrega controlables y hemos desarrollado con éxito soluciones de fundición de alta resistencia al desgaste para numerosos clientes que se enfrentan a condiciones de trabajo excepcionales.

Nuestro proceso de tratamiento térmico cumple estrictamente con altos estándares internacionales y nacionales, incluyendo la norma de tratamiento térmico ISO 683-13 y la norma de fundición de alta calidad GB/T 16253. Además, integra especificaciones de fabricantes de equipos originales (OEM) líderes como XCMG y Caterpillar.

Nuestra línea de tratamiento térmico semiautomatizada CNC operativa cuenta con control inteligente de temperatura y dispositivos de temple automático. Esto permite un calentamiento uniforme (variación de la temperatura del horno de ±5 °C) y un temple preciso, evitando inconsistencias en el rendimiento causadas por un tratamiento desigual.

Se mantienen registros de datos completos de cada lote, que rastrean parámetros clave como la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento. Esto garantiza que la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste de nuestras piezas fundidas sean estables y verificables.

Este proceso maduro y riguroso es la garantía fundamental del rendimiento excelente y consistente de nuestros productos, permitiéndoles cumplir con los requisitos técnicos en los mercados globales.