Compartir Yuezhong: riesgos causados ​​por la instalación inadecuada del adaptador de cubo del cargador

Cuando el adaptador no cumple con la precisión de ajuste especificada durante la instalación: la fricción anormal ocurre entre el eje del alfiler y el buje; Los restos metálicos ingresan al sistema de lubricación, creando un efecto abrasivo; y la vida útil normal se acorta en un 30% a 50%. Hay un caso típico en el que, debido a la falta de uso de herramientas de instalación especiales en un sitio de construcción, el buje se deforma y el desgaste severo ocurre después de solo 200 horas de operación, con el costo de reemplazo superior a diez mil yuanes.

Los problemas de pernos comunes durante la instalación incluyen: no apretar los pernos de acuerdo con el estándar con una llave de par; la ausencia o daño de la arandela anti-bogal; y pobre ajuste de hilo. Las situaciones anteriores pueden conducir a graves consecuencias: la rotura repentina de los pernos durante la operación; el aflojamiento de la parte de conexión del cubo; Y en casos severos, el cubo puede caer.

La instalación inadecuada del adaptador conducirá a: un aumento anormal en la resistencia laboral; la bomba hidráulica que funciona a alta presión continua; Un aumento en la temperatura del aceite, acelerando el envejecimiento de los sellos. Los datos muestran que un adaptador mal instalado puede aumentar la carga del sistema hidráulico en un 15% a 20%, acortando significativamente la vida útil de los componentes hidráulicos. Además, la estabilidad operativa disminuye y aumentan los posibles riesgos de seguridad. Las manifestaciones principales son: agitación obvia del cubo durante la operación; una disminución en la capacidad de control precisa; y vibración intensificada del equipo. El factor de riesgo es relativamente alto, y en el caso de trabajar en una pendiente, esta situación puede desencadenar un accidente de vuelco del equipo.

Trabajar en un estado mal instalado durante mucho tiempo conducirá a: la aparición de grietas en la parte de conexión del auge; concentración de estrés en el marco del vehículo; y la acumulación de fatiga metálica. Los expertos sugieren que este tipo de daño está oculto y que las pruebas no destructivas deben llevarse a cabo regularmente.

La pérdida de eficiencia causada por los problemas de instalación incluye: una extensión del tiempo para cada acción de carga de cubos; una reducción en la carga útil efectiva; y un aumento en el consumo de combustible. Los datos medidos muestran que la instalación inadecuada puede reducir la eficiencia de trabajo general del equipo en un 10% a 15%.

Por lo tanto, para evitar los riesgos anteriores, es necesario implementar estrictamente el proceso de instalación estándar: limpiar todas las superficies de apareamiento; Verifique las tolerancias dimensionales de cada componente; preparar herramientas de instalación especiales; seleccionar lubricantes apropiados; Alinee el adaptador con los agujeros de posicionamiento del cubo; Instale el eje del alfiler y asegúrese de rotación libre; Apriete los pernos en secuencia con una llave de torque; Aplicar el lubricante especificado; e instale el dispositivo anti-loosening.

Después de la instalación, asegúrese de verificar los siguientes puntos clave: no hay un espacio libre anormal en cada parte de conexión; El eje del alfiler gira de manera flexible sin atascarse; No hay desplazamiento de las marcas de apriete del perno; Y no hay ruido anormal durante la ejecución de prueba.

Para garantizar una operación segura a largo plazo, se recomienda: establecer un formulario de inspección de calidad de instalación; para capacitar a los instaladores profesionales; para usar piezas de fábrica originales; y para realizar un monitoreo regular de condiciones.

Finalmente, la instalación correcta del adaptador de cubo del cargador no es en absoluto una materia trivial. Está directamente relacionado con el rendimiento del equipo, la seguridad operativa y los beneficios económicos. Al estandarizar el proceso de instalación, fortalecer la capacitación del personal y mejorar el sistema de mantenimiento, se pueden evitar varios riesgos, asegurando que el equipo pueda funcionar en su mejor momento.