Обмен Юэчхонгом: риски, вызванные ненадлежащей установкой адаптера ковша для погрузки

Когда адаптер не соответствует указанной точности подгонки во время установки: ненормальное трение происходит между штифтом и втулкой; Металлический мусор входит в систему смазки, создавая абразивный эффект; и нормальный срок службы сокращается на 30-50%. Существует типичный случай, когда из -за неспособности использовать специальные инструменты установки на строительной площадке, втулка деформируется, а серьезный износ происходит только после 200 часов работы, причем стоимость замены превышает десять тысяч юаней.

Общие проблемы с болтом во время установки включают в себя: не затягивание болтов в соответствии со стандартом с крутящим ключом; отсутствие или повреждение антилонирующей стиральной машины; и плохая примерка нити. Вышеуказанные ситуации могут привести к серьезным последствиям: внезапное разрушение болтов во время работы; ослабление части соединения ведра; и в тяжелых случаях ведро может упасть.

Неправильная установка адаптера приведет к: аномальному увеличению рабочего сопротивления; гидравлический насос, работающий под постоянным высоким давлением; Повышение температуры масла, ускорение старения уплотнений. Данные показывают, что плохо установленный адаптер может увеличить нагрузку гидравлической системы на 15-20%, что значительно сокращает срок службы гидравлических компонентов. Кроме того, оперативная стабильность уменьшается, а потенциальные угрозы безопасности увеличиваются. Основными проявлениями являются: очевидное дрожь ведра во время работы; снижение точной контрольной способности; и усилила вибрацию оборудования. Фактор риска относительно высок, и в случае работы над наклоном эта ситуация может вызвать несчастный случай с пролонкой оборудования.

Работа в плохо установленном состоянии в течение длительного времени приведет к: появление трещин в соединении части бума; Концентрация напряжения в раме транспортного средства; и накопление усталости металла. Эксперты предполагают, что этот тип повреждения скрыт, а неразрушающее тестирование должно проводиться регулярно.

Потеря эффективности, вызванная задачами установки, включает в себя: расширение времени для каждого действия по загрузке ведра; снижение эффективной полезной нагрузки; и увеличение расхода топлива. Измеренные данные показывают, что неправильная установка может снизить общую эффективность работы оборудования на 10-15%.

Следовательно, чтобы избежать вышеуказанных рисков, необходимо строго реализовать стандартный процесс установки: очистить все поверхности спаривания; Проверьте размерные допуски каждого компонента; Подготовьте специальные инструменты установки; Выберите соответствующие смазки; Выровнять адаптер с отверстиями для позиционирования ведро; Установите вал штифта и убедитесь, что бесплатное вращение; Затяните болты последовательно с крутящим ключом; применить указанную смазку; и установите устройство против Loosening.

После установки обязательно проверьте следующие ключевые точки: в каждой части соединения нет аномального зазора; Штифт гибко вращается без запуска; Нет смещения отметок затягивания болтов; И нет ненормального шума во время пробного запуска.

Чтобы обеспечить долгосрочную безопасную работу, рекомендуется: установить форму проверки качества установки; обучать профессиональных установщиков; использовать оригинальные заводские детали; и провести регулярный мониторинг состояния.

Наконец, правильная установка адаптера для погрузчика ни в коем случае не является тривиальным вопросом. Он напрямую связан с эффективностью оборудования, эксплуатационной безопасностью и экономическими выгодами. Благодаря стандартизации процесса установки, укреплению обучения персонала и улучшения системы технического обслуживания, можно эффективно избежать различных рисков, обеспечивая, чтобы оборудование могло работать в лучшем виде