Yuezhongs Teilen: Risiken, die durch unsachgemäße Installation des Lader -Bucket -Adapters verursacht werden

Wenn der Adapter die angegebene Anpassungsgenauigkeit während der Installation nicht erfüllt: Es tritt eine abnormale Reibung zwischen der Stiftwelle und der Buchse auf; Metallabfälle treten in das Schmiersystem ein und erzeugen einen abrasiven Effekt. und die normale Lebensdauer wird um 30% bis 50% verkürzt. Es gibt einen typischen Fall, in dem die Buchse aufgrund des Versäumnisses, spezielle Installationstools an einer Baustelle zu verwenden, deformiert ist und nach nur 200 Betriebsstunden ein schwerer Verschleiß auftritt, wobei die Ersatzkosten von mehr als zehntausend Yuan überschreiten.

Zu den allgemeinen Bolzenproblemen während der Installation gehören: Nicht anziehen der Schrauben nach dem Standard mit einem Drehmomentschlüssel; die Abwesenheit oder Beschädigung der Anti-Losening-Waschmaschine; und schlechte Fadenanpassung. Die oben genannten Situationen können zu schwerwiegenden Folgen führen: den plötzlichen Bruch der Schrauben während des Betriebs; die Lockerung des Bucket Connection -Teils; und in schweren Fällen kann der Eimer abfallen.

Eine unsachgemäße Installation des Adapters führt zu: eine abnormale Zunahme des Arbeitswiderstands; die hydraulische Pumpe arbeitet unter kontinuierlichem hohem Druck; Eine Erhöhung der Öltemperatur, beschleunigt das Alterung von Dichtungen. Die Daten zeigen, dass ein schlecht installierter Adapter die Last des Hydrauliksystems um 15 bis 20% erhöhen kann und die Lebensdauer der hydraulischen Komponenten signifikant verkürzt. Darüber hinaus nimmt die operative Stabilität ab und potenzielle Sicherheitsrisiken steigen. Die Hauptmanifestationen sind: offensichtliches Schütteln des Eimers während des Betriebs; eine Abnahme der präzisen Kontrollfähigkeit; und verstärkte Schwingung der Ausrüstung. Der Risikofaktor ist relativ hoch, und bei der Arbeit an einer Steigung kann diese Situation einen Geräte -Rollover -Unfall auslösen.

Die Arbeit in einem schlecht installierten Zustand für lange Zeit führt zu: das Erscheinen von Rissen im Verbindungsteil des Booms; Spannungskonzentration im Fahrzeugrahmen; und die Ansammlung von Metallermüdung. Experten schlagen vor, dass diese Art von Schäden verborgen ist und nicht zerstörerische Tests regelmäßig durchgeführt werden sollten.

Der durch Installationsprobleme verursachte Effizienzverlust umfasst: eine Verlängerung der Zeit für jede Eimer -Beladungsaktion; eine Reduzierung der effektiven Nutzlast; und eine Erhöhung des Kraftstoffverbrauchs. Die gemessenen Daten zeigen, dass eine unsachgemäße Installation die Gesamtarbeitseffizienz der Geräte um 10% bis 15% verringern kann.

Um die oben genannten Risiken zu vermeiden, muss daher den Standardinstallationsprozess strikt implementiert werden: Alle Paarungsflächen reinigen; Überprüfen Sie die dimensionalen Toleranzen jeder Komponente. Bereiten Sie spezielle Installationswerkzeuge vor; Wählen Sie geeignete Schmiermittel aus; Richten Sie den Adapter mit den Positionierungslöchern des Eimers aus; Installieren Sie die Stiftwelle und sorgen Sie für eine kostenlose Rotation. Ziehen Sie die Schrauben nacheinander mit einem Drehmomentschlüssel fest; das angegebene Schmiermittel anwenden; und installieren Sie das Anti-Loosing-Gerät.

Überprüfen Sie nach der Installation unbedingt die folgenden Schlüsselpunkte: Bei jedem Verbindungsteil gibt es keine abnormale Freigabe. Die Stiftwelle dreht sich flexibel, ohne zu jammen; Es gibt keine Verschiebung der Bolzen -Anziehungszeichen; Und während des Versuchslaufs gibt es kein abnormales Rauschen.

Um einen langfristigen sicheren Betrieb zu gewährleisten, wird empfohlen, ein Formular für die Installationsqualität einzurichten; professionelle Installateure trainieren; Originalfabrikteile verwenden; und regelmäßige Zustandsüberwachung durchzuführen.

Schließlich ist die korrekte Installation des Lader -Bucket -Adapters keineswegs eine triviale Angelegenheit. Es steht in direktem Zusammenhang mit der Ausrüstungsleistung, der betrieblichen Sicherheit und der wirtschaftlichen Vorteile. Durch die Standardisierung des Installationsprozesses, zur Stärkung der Personalschulung und zur Verbesserung des Wartungssystems können verschiedene Risiken effektiv vermieden werden, um sicherzustellen