Loader Bucket Adapter: Customisierte Lösungen für spezielle Arbeitsbedingungen

Hohe Verschleißbedingungen (wie Minen und Kiesfelder) in Umgebungen wie Sandstein und Eisenerz reißen die Eimerklinge kontinuierlich gegen Materialien mit hoher Härte, was zu einem schnellen Verschleiß führt. Die Daten zeigen, dass die Lebensdauer normaler Kohlenstoffstahlblätter unter Granitbedingungen nur etwa 100 bis 200 Stunden beträgt, während die Verwendung von hochschwärme Legierungsblättern auf 500-800 Stunden erhöht werden kann.

Wenn Sie harten Gestein oder gefrorenes Boden zerquetschen, ist die Klinge einer enormen Aufprallkraft ausgesetzt und ist anfällig für Knacken oder Brechen. Zu diesem Zeitpunkt muss die Klinge eine hohe Zähigkeit aufweisen, wie z.

Meerwasser, Salzspray- oder chemische Korrosionsumgebungen in korrosiven Umgebungen (wie Häfen und Salz-Alkali-Land) beschleunigen Klingenrost, und es sind Verbundblätter aus rostfreiem Stahl oder Oberflächenbeschichtungsbehandlung (z. B. Chrombeschichtung, Sprühen von Wolframkarbid) erforderlich.

Daher können die folgenden maßgeschneiderten Lösungen für verschiedene Arbeitsbedingungen übernommen werden:

Die strukturelle Optimierung verringert das Risiko einer Gesamtfraktur und erleichtert einen teilweisen Ersatz. Verbessert die Schlagfestigkeit und eignet sich für harte Gesteinsbedingungen. Reduziert die Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer des Eimers.

Oberflächenbehandlungstechnologie, Oberflächenabschlussplichtresistent: Geeignet für extreme Verschleißumgebungen, kann die Lebensdauer um 30%-50%erhöhen. Wolfram-Carbid-Sprühen (WC-CO): Geeignet für hohe Verschleiß + Korrosionsbedingungen, Verschleißfestigkeit erhöhte sich um das 5-8-fache. Laserverkleidung: Hochvor-Präzisions-Kee-resistente Schichtreparatur, geeignet für High-End-Anwendungen.

So wählen Sie die richtige angepasste Lösung

1. Analysieren Sie die Arbeitsbedingungen: Bestimmen Sie den Hauptverschleißtyp (Schleifverschleiß, Auswirkungen, Korrosion).

2. Materialtest: Versuchen Sie verschiedene Materialien in kleinen Chargen, um Lebensdauer und Kosten zu vergleichen.

3. Strukturoptimierung: Wählen Sie ein integriertes oder segmentiertes Design gemäß den Lastbedingungen.

4. Wartungsstrategie: Erwägen Sie das austauschbare Blade-Design, um die langfristigen Kosten zu senken.

Unter besonderen Arbeitsbedingungen sind Standard -Eimer -Klingen schwer zu erfüllen, und maßgeschneiderte Lösungen können die Leistung der Geräte und die wirtschaftlichen Vorteile erheblich verbessern. Durch die Optimierung von Materialien, Strukturen und Oberflächenbehandlungstechnologien können Benutzer die am besten geeignete Lösung gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen auswählen, um eine längere Lebensdauer, niedrigere Wartungskosten und höhere Betriebseffizienz zu erreichen!