Погрузчики лопали зубы быстро изнашиваются? Правильное использование может продлить свою жизнь на 50%?

Рабочий угол: 30 ° ~ 45 ° Золотой диапазон?

Многие операторы привыкли вставить в материал вертикально в материал, думая, что это «глубоко выйдет в почву и быстро загружается», но на самом деле эта операция приведет к тому, что зубы лопата оказывают слишком большое влияние. Случай команды по строительству горнодобывающей промышленности показывает, что, когда угол между зубьями лопаты и землей поддерживается на уровне 30 ° ~ 45 °, сопротивление вставки может быть снижено на 30%, а скорость износа может быть снижена на 40%. Это связано с тем, что угол наклона позволяет равномерно напряженно напряженно и избегает концентрированных нагрузок на одном зубе. Рекомендуется, чтобы при загрузке твердых материалов (таких как железная руда и гранит) угол может быть немного больше (40 ° ~ 45 °), чтобы уменьшить мгновенное воздействие; При загрузке свободных материалов (таких как песок и уголь) угол может быть немного меньше (30 ° ~ 35 °) для повышения эффективности нагрузки.

Следует отображать материалы: следует выбрать разные лопаты для разных материалов?

«Использование одного зуба лопата до конца» - это недоразумение многих строительных команд. Фактически, форма зуба и твердость зубов лопаты должны соответствовать характеристикам материала. Например, для стальных стержней и бетонных блоков в строительных отходах следует выбрать устойчивые к износу зубы с усилением с жесткостью HRC55 или выше, что может сопротивляться резке острыми объектами; и для сельскохозяйственной массовой нагрузки дугообразные мелководные лопаты-лопаты более подходят, что может уменьшить адгезию материала и уменьшить потребление энергии.

Ежедневное обслуживание: могут ли несколько простых шагов сэкономить тысячи юаней?

Многие люди игнорируют ежедневную проверку зубов лопаток и заменяют их, пока они не сломаются. На самом деле, небольшие проблемы будут ускорять износ, если не обращаться вовремя. Рекомендуется потратить 3 минуты, чтобы проверить перед каждой работой: ① свободны соединительные болты между зубцами лопатки и ведром. Если есть ненормальный звук, сразу же затяните их; ② Является ли скручивание края зуба лопата, и можно отремонтировать небольшое керлинг путем шлифования с помощью угловой шлифовальной машины; ③ Есть ли трещина в корне из зуба лопата. Если трещина найдена, ее необходимо заменить вовремя, чтобы избежать несчастных случаев безопасности, вызванных поломкой.

Эти, казалось бы, тонкие навыки эксплуатации и детали обслуживания на самом деле являются ключом к продлению срока службы зубов лопаток и повышению эффективности строительства. От регулировки идеального рабочего угла до соответствия зубьев лопаты для разных материалов, до 3-минутной детальной проверки перед каждой операцией, каждый шаг представляет собой яркую интерпретацию «30% оборудования, 70% обслуживания».

Вы знаете, уменьшение ненужного износа означает на одно простоя для замены; Избегание перерыва, вызванного неправильным обслуживанием, экономит дополнительные затраты на техническое обслуживание и риски безопасности. Для операторов включение этих навыков в повседневную жизнь может не только сделать зубы лопатки более «долговечными», но и испытать эффективность и душевное спокойствие молчаливого сотрудничества между людьми и оборудованием в повседневных операциях. В конце концов, если зубы лопатки могут «удерживать» еще один день, прогресс строительства будет более гарантированным, а доход в вашем кармане будет более существенным.