دليل صيانة أسنان الجرافة: جعل "الأداة الهندسية" أكثر متانة

1. دورة الصيانة: مخصصة بناءً على ظروف العمل

تتآكل أسنان الدلو بمعدلات مختلفة بشكل كبير في سيناريوهات التشغيل المختلفة، مما يتطلب دورات صيانة مرنة لتجنب اتباع نهج واحد يناسب الجميع.

المناجم/المحاجر (التآكل الشديد): يُنصح بفحص أسنان الجرافة يوميًا قبل كل عملية وبعدها. قد تؤدي صلابة الخام وارتطامه في المناجم بسهولة إلى تشقق أطرافه وارتخاء المسامير. تساعد عمليات الفحص اليومية على تحديد المشاكل المحتملة ومنع حدوثها مستقبلًا.

أعمال البناء البلدية/الأنفاق (متوسطة إلى منخفضة الكثافة + أعمال دقيقة): يمكن إجراء عمليات التفتيش كل يومين إلى ثلاثة أيام. على الرغم من أن التآكل في هذه التطبيقات يكون طفيفًا نسبيًا، إلا أنه من المهم منع تآكل الأسنان من التأثير على دقة التشغيل (مثل التحكم في الأبعاد في حفر الأنفاق). تضمن عمليات التفتيش المنتظمة جودة عالية.

استصلاح الأراضي الزراعية/نقل التربة (المواد اللينة): يكفي إجراء فحوصات كل 5-7 أيام. تُقلل التربة اللينة والطمي من تآكل أسنان الجرافة، ولكنها قد تُسبب التصاق التربة وارتطام المسامير بسهولة. يُقلل التنظيف والتزييت المنتظمان من تآكل المكونات.

II. خطوات صيانة اللب: "الفحص، التنظيف، التثبيت، التزييت، والاستبدال" - خمس خطوات

1. الخطوة 1: "التفتيش" - تحديد شامل للمخاطر المحتملة

تشكل عمليات التفتيش قبل وبعد التشغيل أساس الصيانة، مع التركيز على ثلاثة مجالات رئيسية:

أطراف الأسنان وقضبانها: راقب أطراف الأسنان بحثًا عن أي تشققات أو تآكل مفرط (عندما يتجاوز تآكل طرف السن ثلث حجمه الأصلي، يجب استبداله فورًا). افحص قضبان الأسنان بحثًا عن أي شقوق، وخاصةً عند نقطة الوصل بين المحول وطرف السن. في حال وجود شقوق دقيقة، استخدم مِصْحَّة زاوية ثم قم بلحامها لمنع تمدد الشقوق.

الدبوس ودبوس القفل: افحص الدبوس بحثًا عن أي ارتخاء، ودبابيس القفل بحثًا عن أي فقدان. قد تتسبب الصدمات عالية التردد أثناء عمليات التعدين بسهولة في إزاحة الدبوس. في حال اكتشاف أي خلل زائد (أكثر من 5 مم من الخلل)، شدّ الدبوس فورًا لمنع سقوط الأسنان أثناء التشغيل والتسبب في حوادث سلامة.

الفراغات بين الأسنان: تأكد من عدم وجود أجسام صلبة، مثل الحصى أو قضبان الحديد، عالقة بين الأسنان. خاصةً عند التعامل مع نفايات البناء، يمكن للأجسام الغريبة أن تضغط على قضبان الأسنان وتسبب تشوهها، لذا يُنصح بإزالتها.

2. الخطوة 2: "التنظيف" - تنظيف المكونات جيدًا

يمكن أن يؤدي التنظيف الفوري بعد التشغيل إلى منع تآكل أسنان الدلو وانسداد الفجوات.

مادة التنظيف اللاصقة: إذا التصق الطين الرطب أو الخبث بأسنان الدلو، فاستخدم نفث ماء عالي الضغط (احرص على تجنب المسامير لمنع تسرب الرطوبة والصدأ). بالنسبة للمواد الجافة المتكتلة، أزلها برفق بإزميل فولاذي؛ وتجنب الطرق بمطرقة ثقيلة لتجنب إتلاف الأسنان.

التنظيف العميق للشقوق: استخدم سلكًا رفيعًا أو خطاف تنظيف خاصًا لتنظيف الفجوات بين الأسنان وبين المسامير والمحولات لمنع تراكم الطين والرمال وتسببها في التصاق الأجزاء. بعد التنظيف، رشّ مانع صدأ على الأسنان لمنع الصدأ، خاصةً خلال موسم الأمطار أو في البيئات الرطبة.

3. الخطوة 3: "الشد" - تقوية الأجزاء المفكوكة

يؤثر إحكام الدبوس ودبوس القفل بشكل مباشر على استقرار سن الدلو ويتطلب إحكامًا منتظمًا:

شد المسامير: استخدم مفتاح عزم لشد مسامير المسامير وفقًا لعزم الدوران المحدد في دليل المعدات (عادةً ما يكون 80-120 نيوتن متر، حسب طراز الآلة). هذا يمنع ارتخاء المسامير، مما قد يؤدي إلى اهتزاز سنّ الجرافة وزيادة التآكل.

استبدال دبوس القفل: في حال تشوّه دبوس القفل أو كسره، استبدله فورًا (يُنصح باستخدام قطع غيار أصلية لتجنب ارتخائه بسبب عدم تطابق الأبعاد). ضع كمية قليلة من الشحم على سطح الدبوس أثناء الاستبدال لتسهيل إزالته لاحقًا.

4. الخطوة 4: "التزييت" - توفير التزييت

الدبوس هو المفصل المتحرك لسن الدلو. نقص التزييت قد يؤدي بسهولة إلى زيادة التآكل والتوقف.

وتيرة التزييت: يُنصح بالتزييت كل ثلاثة أيام في تطبيقات التعدين، وأسبوعيًا في التطبيقات الأخرى. قبل التزييت، نظّف سطح الدبوس من أي زيت لضمان تغلغل كافٍ للزيت. اختيار الزيت: يُفضّل استخدام شحم الليثيوم (مقاوم لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة ومقاوم للتآكل)؛ تجنّب الزبدة العادية (التي تميل إلى الذوبان والانحلال عند درجات الحرارة العالية). صبّ الزيت في فتحة شحم الدبوس حتى يفيض من الفجوة لضمان التزييت الكافي.

5. الخطوة 5: "الاستبدال" - استبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب

عندما تظهر أسنان الدلو الحالات التالية، لا تستخدمها كما هي؛ استبدلها على الفور لتجنب الفشل المتتالي:

أطراف مهترئة إلى أكثر من ثلث حجمها الأصلي أو تظهر عليها تشققات كبيرة (سيؤدي هذا إلى تقليل كفاءة الحفر بنسبة تزيد عن 40% وقد يتسبب أيضًا في تشويش المواد)؛

لا يمكن للشقوق الواضحة في جسم السن، حتى بعد لحام الإصلاح، ضمان القوة (قد يؤدي الاستخدام المستمر إلى كسر جسم السن، مع احتمال إصابة المعدات أو الأفراد بالشظايا)؛

تآكل شديد في الدبوس مع خلوص يتجاوز 10 مم (يمكن أن يؤدي اهتزاز الأسنان إلى تفاقم تآكل المحول وحتى التسبب في تشوه المحول، مما يجعل استبدال الأسنان لاحقًا أمرًا صعبًا).

ثالثًا. سيناريوهات خاصة: الصيانة في البيئات القاسية

البيئات ذات درجات الحرارة العالية (مثل معالجة نفايات مصانع الصلب): بعد التشغيل، انتظر حتى تبرد أسنان الجرافة إلى درجة حرارة الغرفة قبل التنظيف لتجنب التشوه الناتج عن الغسيل بالماء في درجات حرارة عالية. يمكن طلاء أطراف الأسنان بطبقة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية لتعزيز مقاومتها للتآكل.

البيئات الرطبة/التآكلية (مثل المشاريع الساحلية ومعالجة النفايات الكيميائية): نظّف المسامير جيدًا ورشّها بطلاء مضاد للصدأ بعد كل عملية. يمكن استخدام شحم مضاد للتآكل على المسامير لمنع التآكل الناتج عن مياه البحر والمواد الكيميائية.

في البيئات الباردة (مثل أعمال البناء الشتوية في شمال الصين): استخدم مادة تشحيم مناسبة لدرجات حرارة أقل من -30 درجة مئوية لمنع التصلب وانحشار المسامير. سخّن أسنان الدلو مسبقًا قبل التشغيل (مثلًا باستخدام مسدس حراري للتسخين الخفيف) لتقليل خطر التشقق الناتج عن هشاشة المعدن في درجات الحرارة المنخفضة.

رابعًا: أخطاء الصيانة: تجنب هذه "المزالق"

تجاهل التآكل إذا كان طفيفًا: حتى التآكل الطفيف في أطراف الأسنان قد يزيد من مقاومة الحفر واستهلاك الوقود (تشير البيانات إلى أن تآكلًا بنسبة 10% في أسنان الجرافة قد يزيد من استهلاك الوقود بنسبة 8%-10%). الصيانة الفورية أكثر فعالية من حيث التكلفة من الاستبدال لاحقًا.

استخدام نفث ماء عالي الضغط لتنظيف الدبوس: قد يؤدي تسرب الرطوبة إلى الدبوس إلى الصدأ. عند التنظيف، غطِّ الدبوس بغطاء مقاوم للماء أو شحمه فورًا بعد التنظيف لمنع الصدأ.

"الاستبدال العشوائي بأجزاء غير أصلية": قد لا تتناسب أسنان ودبابيس الدلو غير الأصلية مع المعدات، مما يجعلها عرضة للتفكك والتآكل السريع، وقد يؤدي إلى إتلاف المحولات، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإصلاح.

الصيانة اليومية السليمة لأسنان الجرافة لا تُطيل عمرها الافتراضي فحسب (عادةً بنسبة 30%-50%)، بل تُقلل أيضًا من معدلات تعطل المعدات وتُحسّن كفاءة المشروع. إن خطوات الفحص والتنظيف والتشحيم التي تبدو بسيطة، هي في الواقع "استثمار بسيط، عوائد كبيرة"، تضمن سير العمل بسلاسة، مما يضمن أقصى قيمة لهذه "الأداة الهندسية".