أسنان دلو مطروقة:

عملية تصنيع فائقة الجودة ومعترف بها. تزيد عملية التشكيل بالحدادة من كثافة المادة بشكل ملحوظ، مما ينتج عنه صلابة عالية ومقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بالأسنان المشكلة بالحدادة العادية. وهي مناسبة لمشاريع البناء عالية الكثافة، ولكنها باهظة الثمن نسبيًا، مما يجعلها خيارًا متميزًا حيث "تحصل على ما تدفع مقابله".

أسنان دلو مصبوبة عادية:

أكثر توفراً وانتشاراً في السوق. مع ذلك، ونظراً لعملية تصنيعها، فإن كثافتها وصلابتها أقل قليلاً من أسنان الجرافات المطروقة، كما أن مقاومتها للتآكل أقل بكثير. وهي أنسب لمشاريع البناء ذات الكثافة المنخفضة.

الفرق بين الاثنين بسيط: أولاً، استفسر عن عملية التصنيع لدى الشركة المصنعة واختر بناءً على احتياجات البناء الخاصة بك - اختر التشكيل بالحدادة للعمليات طويلة المدى وعالية الكثافة، والصب للعمليات قصيرة المدى ومنخفضة الكثافة، وتجنب "استخدام مواد كبيرة الحجم لمواد غير مستغلة" أو "استخدام مواد غير مستغلة لمواد كبيرة الحجم".

ثانيًا: فحص المسامية: قم بالقطع والملاحظة لتحديد جودة المادة على الفور

يقوم مشغلو الآلات ذوو الخبرة دائمًا بإجراء اختبار "القطع والملاحظة" عند شراء أسنان الجرافات. ويمكن تحديد الجودة من خلال ملاحظة المسامية.

أسنان دلو عالية الجودة ومقاومة للتآكل:

عملية تصنيع ومواد ممتازة، مسامية ضئيلة، لا توجد ثقوب كبيرة، مسام كروية أو متجمعة بعد القطع، وهيكل داخلي موحد وكثيف.

أسنان الجرافة السفلية:

متوسط ​​عملية التصنيع والمواد، والعديد من المسام، وحتى تجاويف الانكماش ومشاكل المسامية (غالبًا ما ترتبط المسامية وتجاويف الانكماش والمسامية).

تُصنّف المسامية في المسبوكات بشكل رئيسي إلى مسامية الترسيب، والمسامية الغازية، والمسامية التفاعلية. تُقلّل هذه العيوب بشكل مباشر من مقاومة التآكل وعمر خدمة أسنان الجرافة. يُنصح بطلب عينات للقطع والفحص من الشركة المصنّعة عند الشراء، أو اختيار شركات مصنّعة لها تاريخ في التعاون مع مصنّعين أصليين معروفين لضمان جودة أفضل.

ثالثًا: دورة الاستبدال: التحقق العكسي من مقاومة التآكل بناءً على بيئة البناء

لا تعتمد دورة استبدال أسنان الجرافة على جودتها فحسب، بل تعتمد أيضاً على بيئة الإنشاء وأساليب التشغيل. ويمكن استخدام معدل الاستبدال لتحديد مقاومة أسنان الجرافة للتآكل بشكل عكسي.

أعمال البناء الخفيفة (أعمال الحفر، هندسة الرمال):

التآكل ضئيل؛ أسنان الجرافة عالية الجودة والمقاومة للتآكل تحتاج إلى استبدال مرتين في السنة تقريبًا. قد يشير تكرار الاستبدال بشكل مفرط إلى عدم كفاية مقاومة التآكل.

الإنشاءات الثقيلة (استخراج الأحجار، هندسة الصخور، وخاصة الصخور الصلبة مثل الجرانيت):

يُعدّ التآكل شديداً. يمكن لأسنان الجرافة عالية الجودة والمقاومة للتآكل أن تُطيل دورة الاستبدال، بينما قد تحتاج أسنان الجرافة الرديئة إلى الاستبدال أسبوعياً، مما يؤثر بشدة على كفاءة البناء.

باختصار، في ظل ظروف بناء ثابتة، من المرجح أن تشير دورة الاستبدال القصيرة والمتكررة إلى جودة أسنان الجرافة دون المستوى المطلوب؛ وعلى العكس من ذلك، فإن دورة الاستبدال المستقرة والتآكل المنتظم يشيران إلى أن أسنان الجرافة تفي بمعايير مقاومة التآكل.

باختصار، اختيار أسنان الجرافة المقاومة للتآكل ليس بالأمر الصعب. يكمن السر في التركيز على ثلاثة جوانب أساسية: عملية التصنيع، والمسامية، ودورة الاستبدال. من حيث عملية التصنيع، يُفضل استخدام التشكيل بالحدادة في العمليات عالية الكثافة، بينما يُناسب الصب العمليات منخفضة الكثافة. أما بالنسبة للجودة، فيُفضل فحص المسامية أثناء القطع لاختيار المنتجات ذات البنية الكثيفة والخالية من العيوب الواضحة. وللتحقق من ذلك، يُنصح بمراقبة دورة الاستبدال بالتزامن مع سيناريو الإنشاء لاستبعاد أسنان الجرافة الرديئة التي تتطلب استبدالًا متكررًا. علاوة على ذلك، يُمكن ضمان جودة المنتج بشكل أكبر من خلال اختيار الشركات المصنعة التي تتعاون مع الشركات المصنعة الأصلية المعروفة. إن اختيار أسنان الجرافة المناسبة لا يُقلل تكاليف الاستبدال فحسب، بل يُقلل أيضًا من وقت التوقف، مما يُضاعف كفاءة الإنشاء!