Yuezhong -Industrie teilen: Wie kann der Betriebsstandard des "Präzisions" an der Spitze des Ladereimers umgestaltet werden?

1. Strukturelle Optimierung, präzise Passform zu Materialien

Während feiner Operationen führt die traditionelle Struktur der Eimerspitze häufig zu einem ungenauen Material, der aufgrund des groben Designs greift und verschüttet wird. Heute ist die strukturelle Optimierung zum Schlüssel geworden. Durch die 3D -Scan- und Simulationsanalyse haben die Ingenieure das Tippprofil neu gestaltet, um es besser mit der Form von gemeinsamen Materialien kompatibel zu machen. Zum Beispiel ist die Spitze für Blockmaterialien als Bogenstruktur mit feinen Zähnen ausgelegt, die das Material während des Betriebs wie einen "Finger" halten können, um das Schlupf zu reduzieren. Bei pudrigen Materialien wird der Spitzenöffnungswinkel und die Flattheit der Kante optimiert, damit das Material beladen, die Ladungsmenge genau steuert, die Genauigkeit der Struktur aus der strukturellen Quelle verbessert und jeden mit den Bedürfnissen mehr greifen wird.

2. Sensorfusion, präzise Kontrolle in Echtzeit

Die intelligente Technologie verleiht der Verbesserung der Genauigkeit der Bucket -Spitze neue Vitalität. Derzeit integriert die Eimerspitze fortschrittlicher Lader eine Vielzahl von Erfassungsgeräten wie Drucksensoren und Winkelsensoren. Diese Sensoren sammeln Daten wie Druck und Betriebswinkel der Spitze in Kontakt mit dem Material in Echtzeit und übertragen sie an das Steuerungssystem. Zum Beispiel spürt der Sensor beim feinen Entladen die Änderung des Materialgewichts, kombiniert die Winkeldaten und passt automatisch die Bucket-Haltung an, um eine präzise Entladung auf Millimeterebene zu erreichen, wodurch eine übermäßige oder unzureichende Materialabgabe vermieden wird. Durch die Sensorfusion kann der Bucket-Tipp von "Betrieb basierend auf der Erfahrung" zu "datenbasierter präziser Steuerung" wechseln und den genauen Betriebsmodus umgestalten.

3. Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine zur Verbesserung der Betriebsgenauigkeit

Unabhängig davon, wie fortschrittlich die Technologie ist, ist sie untrennbar mit dem menschlichen Betrieb verbunden. Die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine ist zu einem wichtigen Zusammenhang zur Verbesserung der Genauigkeit geworden. Beim Entwerfen der Eimerspitze optimiert der Hersteller gleichzeitig das operative Grifffeedback und die visuelle Schnittstelle. Der Betriebsgriff reagiert auf Schwingungen unterschiedlicher Intensitäten gemäß den verschiedenen Kräften auf der Spitze, sodass der Bediener den Betriebsstatus intuitiv wahrnehmen kann. Die visuelle Schnittstelle in der Kabine zeigt Informationen wie die Tippposition, den Winkel und das Material in Echtzeit an und führt den Bediener so, wie eine "Navigation" genau zu arbeiten. Nach der professionellen Schulung kann der Betreiber die Betriebsgenauigkeit mit Hilfe dieser Entwürfe erheblich verbessern, wodurch der Eimer-Tipp zu einem "leistungsstarken Assistenten" für den präzisen Betrieb unter Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird und den raffinierten Betriebsstandard auf eine neue Höhe erhöht.

Die Spitze des Lader-Eimers durch strukturelle Optimierung, um das Material, das Sensor-Fusion-Datenantrieb, die Zusammenarbeit von Human-Maschinen zur Verbesserung des Betriebs, von Hardware bis Software zu entsprechen, formen Sie den Betriebsstandard des "Präzisions" umfassend um. In scenes with increasingly high requirements for refinement, such as construction and port loading and unloading, every precise operation of the loader contributes to improving the quality of the project and reducing material loss, promoting the transformation of loader operations from "extensive" to "precision", becoming a "precision benchmark" in the wave of refined development of construction machinery, and leading the industry to stride forward in a more efficient and precise direction.