Compartilhamento da indústria de Yuezhong: como remodelar o padrão de operação "precisão" na ponta do balde de carregador?

1. Otimização estrutural, ajuste preciso aos materiais

Durante as operações finas, a estrutura tradicional da ponta do balde geralmente causa a captura e derramamento de materiais imprecisos devido ao projeto áspero. Hoje, a otimização estrutural se tornou a chave. Através da análise de varredura e simulação 3D, os engenheiros redesenham o perfil da ponta para torná -lo mais compatível com a forma de materiais comuns. Por exemplo, para materiais de bloco, a ponta é projetada como uma estrutura de arco com dentes finos, que pode conter o material como um "dedos" durante a operação para reduzir o deslizamento; Para materiais em pó, o ângulo de abertura da ponta e a nivelamento da borda são otimizados para tornar o material de carga mais uniforme, controlar com precisão a quantidade de carga, melhorar a precisão da operação da fonte estrutural e tornar cada um mais alinhado com as necessidades.

2. Fusão de sensores, controle preciso em tempo real

A tecnologia inteligente injeta nova vitalidade na melhoria da precisão da ponta do balde. Atualmente, a ponta do balde de carregadores avançados integra uma variedade de dispositivos de detecção, como sensores de pressão e sensores de ângulo. Esses sensores coletam dados como a pressão e o ângulo operacional da ponta em contato com o material em tempo real e os transmitem ao sistema de controle. Por exemplo, durante a descarga fina, o sensor detecta a mudança no peso do material, combina os dados do ângulo e ajusta automaticamente a postura da caçamba para obter descarregamento preciso no nível milímetro, evitando entrega de material excessivo ou insuficiente. A fusão do sensor permite que a ponta do balde passe de "operação com base na experiência" para "controle preciso baseado em dados", remodelando o modo de operação preciso.

3. Colaboração humana-máquina para melhorar a precisão da operação

Não importa o quão avançado seja a tecnologia, ela é inseparável da operação humana. A colaboração humana-máquina tornou-se um vínculo importante para melhorar a precisão. Ao projetar a ponta do balde, o fabricante otimiza simultaneamente o feedback do identificador operacional e a interface visual. O identificador operacional responde a vibrações de diferentes intensidades de acordo com as diferentes forças da ponta, permitindo que o operador perceba intuitivamente o status da operação; A interface visual na cabine exibe informações como a posição da ponta, o ângulo e o valor da captura de material em tempo real, orientando o operador a operar com precisão como uma "navegação". Após o treinamento profissional, o operador pode melhorar bastante a precisão da operação com a ajuda desses projetos, tornando o balde uma "assistente poderosa" para operação precisa sob colaboração humana-máquina, levando o padrão de operação refinado a uma nova altura.

A ponta do balde carregador, através da otimização estrutural para ajustar o material, a unidade de dados de fusão de sensores, a colaboração humana-máquina para melhorar a operação, do hardware a software, reformula abrangente o padrão de operação "precisão". In scenes with increasingly high requirements for refinement, such as construction and port loading and unloading, every precise operation of the loader contributes to improving the quality of the project and reducing material loss, promoting the transformation of loader operations from "extensive" to "precision", becoming a "precision benchmark" in the wave of refined development of construction machinery, and leading the industry to stride forward in a more efficient and precise direction.