Dientes de cuchara: protegiendo las operaciones mineras

1. Resistir condiciones mineras extremas es la misión principal de los dientes del cucharón.

La brutalidad de las operaciones mineras impone exigencias a los dientes del cucharón mucho mayores que las de las condiciones de trabajo habituales. El impacto instantáneo del impacto en roca dura, el desgaste continuo por la fricción del mineral y la corrosión causada por entornos con alto contenido de polvo ponen a prueba los dientes del cucharón al límite. Los dientes del cucharón de alta calidad resisten constantemente estos desafíos con una resistencia inquebrantable:

Resistencia al impacto: Sin grietas por impacto de rocas duras

En minería, las excavadoras se enfrentan diariamente a cientos o incluso miles de impactos en roca dura. Los dientes de cucharón convencionales a menudo no resisten estos desafíos, ya sea rompiendo las puntas o deformando el cuerpo del diente, dañando el cucharón e interrumpiendo las operaciones. Diseñados específicamente para la minería, estos dientes de cucharón resistentes a la roca dura cuentan con un triple refuerzo con acero de alto manganeso + titanio + tierras raras de vanadio. Se someten a un temple a alta temperatura de 1300 °C, seguido de cuatro tratamientos de revenido a baja temperatura, logrando una dureza superficial de HRC63-65 y una resistencia al impacto un 50 % superior a la de los dientes de cucharón convencionales. Una mina a cielo abierto de Shanxi informó: «Anteriormente, al excavar granito de 150 MPa, los dientes de cucharón convencionales se rompían a los 20 días. Ahora, este modelo puede funcionar con normalidad durante 40 días, lo que reduce el mantenimiento del cucharón de tres veces al mes a una».

Resistente al desgaste: No hay "pérdida de dientes" debido a la fricción con el mineral.

Cuando las cargadoras transportan mineral, la fricción constante entre los dientes de la cuchara y el mineral es un factor de desgaste importante. Los dientes de cuchara convencionales suelen desgastarse rápidamente, requiriendo reemplazo después de 30 días. Las frecuentes paradas para el reemplazo de dientes resultan en pérdidas significativas para la mina. Estos dientes de cuchara resistentes al desgaste específicos para la mina, con una raíz de diente engrosada de 30 mm y un recubrimiento de carburo de tungsteno de 80 μm de espesor en la superficie del diente, mejoran la resistencia al desgaste en un 40% y reducen la concavidad de la superficie del diente en un 70%. Datos de una mina de hierro en Mongolia Interior muestran que, tras el uso de dientes de cuchara resistentes al desgaste, el ciclo de reemplazo de los dientes de la cuchara de la cargadora se ha extendido de 30 a 45 días, lo que se traduce en dos paradas menos al mes y un transporte adicional de 1200 toneladas de mineral.

Resistencia a la corrosión: a prueba de óxido en polvo y humedad

El alto nivel de polvo y humedad en las minas puede provocar fácilmente la oxidación y corrosión de los dientes del cucharón, acortando su vida útil. Los dientes de cucharón para minería de alta calidad reciben un tratamiento anticorrosivo de doble capa, capaz de resistir pruebas de niebla salina durante más de 1000 horas. Incluso en minas lluviosas del sur o en minas subterráneas, no presentan óxido perceptible durante seis meses. El gerente de una mina subterránea en Anhui comentó: «Mis dientes de cucharón habituales se oxidaban y quedaban inutilizables a los tres meses. Ahora, después de seis meses de uso, estos dientes siguen intactos, lo que elimina la necesidad de soldarlos con frecuencia para prevenir la oxidación».

En segundo lugar, colaboración entre múltiples equipos para operaciones mineras más eficientes

Las operaciones mineras suelen implicar la operación coordinada de excavadoras y cargadoras. La mala compatibilidad de los dientes del cucharón no solo puede provocar conflictos en los programas de reemplazo de dientes, sino también interrumpir el flujo de trabajo. Los dientes especializados para cucharones de minería están diseñados específicamente para las diferentes características de los equipos, logrando un efecto sinérgico de "1+1>2":

Dientes de cucharón específicos para excavadoras: penetración fuerte, excavación de rocas con menos esfuerzo

Los requisitos principales de las excavadoras mineras son la excavación profunda y la remoción eficaz de roca. Por lo tanto, los dientes especializados del cucharón presentan un diseño de punta afilada (ángulo de 55°) para mejorar la penetración en roca dura. Además, se añaden nervaduras al cuerpo del diente para evitar la deformación durante la excavación. Tras utilizar estos dientes en tres excavadoras de 45 toneladas en una mina de Shandong, el tiempo de excavación por cucharón en roca dura se redujo de 40 a 30 segundos, y el volumen promedio diario de excavación aumentó en un 25 %.

Dientes de cuchara específicos para cargadora: alta capacidad de carga, sin derrames

Los requisitos principales de los cargadores son una alta capacidad de carga y un transporte estable. Los dientes especializados del cucharón presentan un diseño de cara ancha (un 15 % más ancho que los dientes del cucharón estándar) para aumentar el área de transporte de mineral. La separación entre los dientes está optimizada para reducir el derrame de mineral durante la transferencia. Tras utilizar cuatro cargadores de 60 toneladas en una mina de Henan, la tasa de derrame de mineral por camión se ha reducido del 10 % al 3 %, eliminando cinco viajes diarios de reabastecimiento y ahorrando 120 litros de combustible.

Mantenimiento coordinado: los ciclos estandarizados reducen el tiempo de inactividad

Las marcas profesionales de dientes de cucharón también personalizan un programa de reemplazo de dientes multidispositivo para las minas, como "reemplazo de dientes de excavadora cada 40 días y de cargadora cada 30 días". Además, contratan personal especializado para realizar inspecciones mensuales in situ para detectar desgaste. Se utiliza un comprobador de recubrimiento para medir el espesor de corrosión de los dientes de la excavadora y un medidor de profundidad para medir el grado de concavidad de los dientes de la cargadora. Esto garantiza un programa de reemplazo de dientes consistente y evita las esperas del equipo. Tras la implementación en una mina de Shanxi, "el tiempo de inactividad mensual para el reemplazo de dientes se ha reducido de 8 a 3 horas, lo que se ha traducido en un aumento de 5000 toneladas en la producción de mineral".

En las operaciones mineras, los dientes del cucharón, aunque pequeños, están directamente relacionados con la eficiencia y los costos de la minería. Elegir un diente de cucharón profesional, resistente a impactos, al desgaste y altamente adaptable, no solo reduce el desgaste del equipo, sino que también permite que el "gigante del acero" siga funcionando, garantizando una alta productividad y eficiencia en las minas.

Como fabricante profesional, Yuezhong no solo suministra dientes de cucharón y componentes de soporte que cumplen con las normas internacionales, sino que también ofrece asesoramiento de instalación y capacitación de mantenimiento in situ para reducir el riesgo de fallos en el equipo. Si tiene problemas con los dientes de su cucharón o necesita dientes de cucharón personalizados para diferentes condiciones de funcionamiento, póngase en contacto con Yuezhong. Pondremos nuestra experiencia a su disposición para ayudarle en su proyecto.