أسنان الدلو: حماية عمليات التعدين

1. إن تحمل ظروف التعدين القاسية هي المهمة الأساسية لأسنان الدلو.

إن طبيعة عمليات التعدين القاسية تفرض على أسنان الجرافة متطلبات تتجاوز بكثير متطلبات ظروف العمل العادية. فالتأثير الفوري لصدمات الصخور الصلبة، والتآكل المستمر الناتج عن احتكاك الخام، والتآكل الناتج عن بيئات الغبار الكثيف، كلها عوامل تُخضع أسنان الجرافة لاختبارات قاسية. وتتحمل أسنان الجرافة عالية الجودة هذه التحديات باستمرار بقوة لا تتزعزع.

مقاومة الصدمات: لا يوجد تشققات من تأثير الصخور الصلبة

في مجال التعدين، تواجه الحفارات مئات، بل آلاف، من صدمات الصخور الصلبة يوميًا. غالبًا ما تفشل أسنان الدلو العادية في تحمل هذه التحديات، إما بكسر أطرافها أو تشويه جسمها، مما يؤدي إلى إتلاف الدلو وتعطيل العمليات. صُممت أسنان الدلو المقاومة للصخور الصلبة خصيصًا للتعدين، وهي مُدعّمة ثلاث مرات بـ "فولاذ عالي المنغنيز + تيتانيوم + فاناديوم أرضي نادر". تخضع هذه الأسنان لعملية تبريد عالية الحرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية، تليها أربع معالجات تطبيع منخفضة الحرارة، مما يحقق صلابة سطحية تتراوح بين HRC63 و65، ومقاومة أعلى للصدمات بنسبة تزيد عن 50% من أسنان الدلو العادية. أفاد منجم مفتوح في شانشي: "في السابق، عند حفر جرانيت بضغط 150 ميجا باسكال، كانت أسنان الدلو التقليدية تنكسر بعد 20 يومًا. الآن، يمكن لهذا الطراز العمل بشكل طبيعي لمدة 40 يومًا، مما يقلل من صيانة الدلو من ثلاث مرات شهريًا إلى مرة واحدة".

مقاومة للتآكل: لا يوجد "فقدان للأسنان" بسبب الاحتكاك بالخام

عند نقل الخام بواسطة المحملات، يُشكل الاحتكاك المستمر بين أسنان الجرافة والخامات عامل تآكل رئيسي. غالبًا ما تتآكل أسنان الجرافة التقليدية بسرعة، مما يتطلب استبدالها بعد 30 يومًا. يؤدي التوقف المتكرر لاستبدال الأسنان إلى خسائر فادحة في المنجم. تُحسّن أسنان الجرافة المقاومة للتآكل هذه، والمخصصة للمنجم، بجذر سنّ سُمكه 30 مم وطبقة من كربيد التنغستن سُمكها 80 ميكرومتر على سطح السن، مقاومة التآكل بنسبة 40% وتُقلل من تقعر سطح السن بنسبة 70%. تُظهر بيانات من منجم حديد في منغوليا الداخلية أنه بعد استخدام أسنان الجرافة المقاومة للتآكل، تم تمديد دورة استبدال أسنان الجرافة من 30 يومًا إلى 45 يومًا، مما أدى إلى انخفاض فترات التوقف مرتين شهريًا ونقل 1200 طن إضافي من الخام.

مقاومة التآكل: مقاومة للصدأ في الغبار والرطوبة

يمكن أن تتسبب بيئة المناجم عالية الغبار والرطوبة بسهولة في صدأ وتآكل أسنان الدلو، مما يُقصّر من عمرها الافتراضي. تخضع أسنان دلاء التعدين عالية الجودة لمعالجة مزدوجة الطبقات مضادة للتآكل، قادرة على تحمل اختبارات رش الملح لأكثر من 1000 ساعة. حتى في مناجم الجنوب الممطرة أو المناجم تحت الأرض، لا يظهر عليها صدأ ملحوظ لمدة ستة أشهر. قال مدير منجم تحت الأرض في آنهوي: "كانت أسنان الدلو العادية تصدأ وتصبح غير صالحة للاستخدام بعد ثلاثة أشهر فقط. الآن، وبعد ستة أشهر من الاستخدام، لا تزال هذه الأسنان سليمة، مما يُغني عن إعادة اللحام المتكررة للوقاية من الصدأ".

ثانيًا، التعاون بين المعدات المتعددة من أجل عمليات تعدين أكثر كفاءة

غالبًا ما تتضمن عمليات التعدين تنسيقًا بين الحفارات واللوادر. قد يؤدي عدم توافق أسنان الجرافة إلى تضارب مواعيد استبدال الأسنان، بل قد يُعيق سير العمل أيضًا. صُممت أسنان الجرافة المتخصصة خصيصًا لخصائص معدات مختلفة، مما يحقق تأثيرًا تآزريًا "1+1>2":

أسنان دلو خاصة بالحفارة: اختراق قوي وحفر أقل جهدًا في الصخور

المتطلبات الأساسية لحفارات التعدين هي "الحفر العميق وإزالة الصخور بفعالية". لذلك، تتميز أسنان الجرافة المتخصصة بتصميم طرف حاد (بزاوية 55 درجة) لتعزيز اختراق الصخور الصلبة. كما تُضاف أضلاع إلى جسم السن لمنع التشوه أثناء الحفر. بعد استخدام هذه الأسنان في ثلاث حفارات بوزن 45 طنًا في منجم شاندونغ، "انخفض وقت الحفر لكل دلو عند حفر الصخور الصلبة من 40 ثانية إلى 30 ثانية، وزاد متوسط ​​حجم الحفر اليومي بنسبة 25%".

أسنان دلو خاصة بالمحمل: قدرة تحميل عالية، بدون انسكاب

المتطلبات الأساسية للرافعات هي "قدرة تحميل عالية ونقل مستقر". تتميز أسنان الجرافة المتخصصة بتصميم وجه واسع (أعرض بنسبة 15% من أسنان الجرافة القياسية) لزيادة مساحة حمل الخام. تم تحسين المسافة بين الأسنان لتقليل انسكاب الخام أثناء النقل. بعد استخدام أربع رافعات سعة 60 طنًا في منجم في خنان، "انخفض معدل انسكاب الخام لكل حمولة شاحنة من 10% إلى 3%، مما أدى إلى الاستغناء عن خمس رحلات تعبئة يومية وتوفير 120 لترًا من الوقود".

الصيانة المنسقة: دورات موحدة تقلل من وقت التوقف

تُخصص العلامات التجارية المتخصصة في أسنان الجرافة أيضًا "جدولًا زمنيًا لاستبدال الأسنان متعدد الأجهزة" للمناجم، مثل "استبدال أسنان الحفارات كل 40 يومًا، واستبدال أسنان اللودر كل 30 يومًا". كما تُرتب هذه الشركات لموظفين متخصصين لإجراء فحوصات شهرية في الموقع للكشف عن التآكل. يُستخدم جهاز اختبار الطلاء لقياس سُمك تآكل أسنان الحفارات، ويُستخدم مقياس عمق لقياس درجة التقعر في أسنان اللودر. يضمن هذا جدولًا زمنيًا ثابتًا لاستبدال الأسنان، ويُجنّب انتظار المعدات. بعد تطبيق هذا النظام في منجم في شانشي، "انخفض وقت التوقف الشهري لاستبدال الأسنان من 8 ساعات إلى 3 ساعات، مما أدى إلى زيادة إنتاج الخام بمقدار 5000 طن".

في عمليات التعدين، ترتبط أسنان الجرافة، رغم صغر حجمها، ارتباطًا مباشرًا بكفاءة التعدين وتكاليفه. اختيار سنّ دلو تعدين احترافي مقاوم للصدمات والتآكل وقابل للتكيف العالي لا يقلل من تآكل المعدات فحسب، بل يسمح أيضًا لهذا "العملاق الفولاذي" بمواصلة أدائه، مما يضمن إنتاجية وكفاءة عالية في المناجم.

بصفتها شركة مصنعة محترفة، لا تقتصر يويزهونغ على توفير أسنان الجرافة ومكوناتها الداعمة وفقًا للمعايير الدولية فحسب، بل تقدم أيضًا إرشادات التركيب والتدريب على الصيانة في الموقع للمساعدة في تقليل خطر تعطل المعدات. إذا واجهت أي مشاكل في أسنان الجرافة أو كنت بحاجة إلى أسنان دلو مخصصة لظروف تشغيل مختلفة، يُرجى التواصل مع يويزهونغ. سنقدم خبرتنا لدعم مشروعك.