O processo de fabricação dos dentes da caçamba foi otimizado de forma abrangente: desde o torque e a lubrificação até a seleção do material.

Dimensão de Otimização do Núcleo 1: Otimização do Torque e do Formato da Ponta do Dente para Reduzir a Tensão Unitária

Os dentes otimizados da caçamba reduzem o desgaste do ponto de vista mecânico, estendendo o torque e suavizando a ponta do dente: o torque mais longo distribui a força durante a escavação de maneira mais uniforme, evitando sobrecarga localizada na ponta do dente; a ponta do dente mais plana aumenta a área de contato com o material, reduzindo o atrito e a pressão por unidade de área, diminuindo assim a taxa de desgaste na sua origem. Este design é particularmente adequado para escavadeiras de mineração de grande porte, lidando eficazmente com o impacto instantâneo e o desgaste contínuo causados ​​pela escavação de alta intensidade.

Dimensão de Otimização Essencial 2: Sistema de Lubrificação e Projeto de Fluxo de Força para Reduzir o Atrito Ineficaz

Otimização abrangente das soluções de "lubrificação com redução de desgaste" e "lubrificação sem desgaste": Canais de lubrificação são adicionados à conexão entre os dentes da caçamba e o lábio da caçamba, e graxa especial resistente ao desgaste é injetada para reduzir a perda por atrito causada pelo movimento relativo; ao mesmo tempo, em conjunto com a otimização da estrutura geral e da estrutura dos componentes, a direção do fluxo de força é ainda mais aprimorada, permitindo que a força de impacto durante o contato do material seja transmitida de forma adequada ao longo dos dentes da caçamba, evitando atrito ineficaz e desgaste localizado, alcançando um ciclo virtuoso de interação "força-desgaste".

Dimensão 3 da Otimização do Núcleo: Seleção de Materiais e Tratamento de Superfície para Aumentar a Resistência ao Desgaste

A otimização estrutural deve ser combinada com a seleção adequada de materiais e tratamento de superfície: materiais de base resistentes ao desgaste, como ligas de molibdênio com alto teor de cromo, são selecionados para garantir o desempenho básico da otimização estrutural; se necessário, a superfície dos dentes da caçamba é endurecida (por exemplo, por têmpera ou aplicação de revestimento resistente ao desgaste) para melhorar ainda mais a dureza superficial e a resistência ao desgaste. A otimização sinérgica do projeto estrutural, dos materiais e do tratamento de superfície permite que a resistência ao desgaste dos dentes da caçamba atinja um efeito "1+1>2".

Resumo

A otimização abrangente do projeto e da estrutura dos dentes da caçamba representa uma atualização sistemática "do princípio ao detalhe" — abordando a causa raiz do desgaste e das falhas devido a deficiências estruturais por meio de medidas multidimensionais, como ajuste de torque, lubrificação aprimorada e melhorias nos materiais. Para equipamentos pesados, como grandes escavadeiras de mineração, esses dentes de caçamba otimizados não apenas prolongam significativamente a vida útil, mas também reduzem o consumo de energia e os custos de manutenção do equipamento, proporcionando uma garantia sólida para uma construção eficiente e tornando-se uma "referência de durabilidade" em condições de trabalho severas.