Имеются ли в ваших отливках дефекты литья, такие как газовые раковины, включения песка или трещины?

Мы специализируемся на исследованиях и разработках, а также производстве критически важных износостойких деталей для строительной техники. Наша основная линейка продукции включает три основные категории: высокопрочные износостойкие зубья ковша , торцевые части лопастей (основные пластины лопастей) и износостойкие пластины .

Мы также предлагаем высокогибкие услуги по литью на заказ , позволяющие изготавливать различные нестандартные отливки для машиностроительного оборудования по чертежам или образцам заказчика.

Наши торцевые буровые долота и зубья ковша марки «Юэчжун» — это особенно высоко ценимые флагманские продукты. Изготовленные из высококачественных износостойких материалов с использованием передовых технологий, они обладают исключительной прочностью и ударопрочностью.

Эти изделия идеально подходят для широкого спектра тяжелой техники, такой как погрузчики, экскаваторы и бульдозеры, и широко используются в таких сложных отраслях, как горнодобывающая промышленность , строительство инфраструктуры и дорожное строительство.

Что касается совместимости, наша продукция соответствует оборудованию ведущих отечественных и зарубежных производителей, включая XCMG, Volvo, Lingong, Caterpillar, SEM и Shantui.

Мы выступаем как высококачественный поставщик оригинальных запчастей от производителя (OEM) , так и универсальное решение для удовлетворения потребностей конечных пользователей в запасных частях , предоставляя надежный выбор для повышения времени безотказной работы оборудования и снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.

Основные преимущества наших буровых долот и зубьев ковша "Юэчжун" заключаются в их превосходной прочности и неизменно высоком качестве, обеспечивая полное превосходство в производительности по сравнению с обычной литой сталью.

Наиболее существенным преимуществом является их износостойкость . Испытания показывают, что срок их службы в 3-4 раза превышает срок службы обычных изделий из литой стали, что значительно сокращает время простоя оборудования для замены и существенно снижает общие эксплуатационные расходы.

Мы обеспечиваем строгий контроль процесса литья на всех этапах производства, придерживаясь стандартов, значительно превосходящих отраслевые нормы. Это гарантирует плотную внутреннюю структуру конечного продукта, исключая распространенные дефекты литья, такие как газовые раковины, песчаные включения, корки или трещины .

Изделия отличаются высококачественной обработкой поверхности , что обеспечивает плотное прилегание при сборке и более плавную и надежную работу.

Даже в суровых условиях эксплуатации, таких как сильный износ, высокие нагрузки и резкие перепады температур, продукция «Юэчжун» демонстрирует превосходную устойчивость к разрушению и структурную стабильность, эффективно противостоя деформации и внезапному поломке.

Они идеально подходят для модернизации компонентов ковшей погрузчиков и экскаваторов и стали предпочтительными изнашиваемыми деталями для многих крупномасштабных горнодобывающих и строительных проектов.

В наших высокопрочных износостойких отливках в качестве основного материала используется высококачественная низколегированная высокопрочная износостойкая сталь . Этот материал по своей природе обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и превосходным потенциалом износостойкости, что делает его идеальным для износостойких деталей машиностроительного оборудования.

Для максимальной эффективности мы интегрируем его с нашей запатентованной полуавтоматической линией термообработки с ЧПУ . Благодаря усовершенствованным процессам термообработки, таким как закалка и отпуск , мы преобразуем микроструктуру отливки.

В этом процессе точно контролируются температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. В результате образуется упрочненный поверхностный слой с твердостью 58-62 HRC, эффективно противостоящий истиранию, при этом сохраняется исключительно прочная сердцевина, способная поглощать энергию удара и предотвращать хрупкое разрушение .

Эта характеристика «твердая снаружи, прочная внутри» позволяет нашим зубьям ковша и торцевым буровым долотам выдерживать сильные ударные нагрузки и интенсивное истирание в таких областях применения, как горнодобывающая промышленность и переработка строительных отходов, обеспечивая срок службы более чем в 3 раза дольше, чем у деталей из обычных материалов.

Безусловно. Наши высокопрочные износостойкие зубья ковша , торцевые части буровых долот и износостойкие пластины разработаны специально для работы в тяжелых условиях , особенно в условиях сильного износа, больших нагрузок , пыли и твердых материалов.

На горнодобывающих предприятиях, занимающихся переработкой таких материалов, как железная руда или гранит, наша продукция выдерживает постоянные удары и трение, демонстрируя исключительную износостойкость и предотвращая быстрое разрушение.

При земляных работах в рамках строительства инфраструктуры , даже при длительном контакте с грунтом, смешанным с гравием, упрочненный износостойкий слой на поверхности детали эффективно противостоит истиранию, значительно увеличивая циклы замены.

Наша продукция проходит строгие механические испытания, демонстрируя замечательную устойчивость к разрушению и способность выдерживать ударные нагрузки, превышающие 200 МПа. Свойства материала остаются стабильными при экстремальных температурах от -40 °C до 60 °C , предотвращая растрескивание от термических напряжений.

На протяжении многих лет наша продукция завоевывает широкое доверие клиентов благодаря своей надежной и долговечной работе на сложных объектах, как на крупных отечественных шахтах, так и в ключевых инфраструктурных проектах западных стран.

Да, мы обладаем мощными возможностями для выполнения литьевых работ на заказ . Мы можем в полном объеме осуществлять исследования и разработки, а также производство различных отливок для машиностроительной техники на основе ваших чертежей, образцов или конкретных технических параметров , включая зубья ковшей, торцевые части лопаток, износостойкие пластины и сложные нестандартные конструкционные детали .

Наш процесс начинается с подробного обсуждения. Наша инженерная команда досконально изучит модель вашего оборудования, специфические характеристики условий эксплуатации и ваши ожидания по производительности.

Затем мы анализируем и оптимизируем конструкцию с точки зрения функциональности и технологичности производства. От изготовления пресс-форм до окончательной отгрузки продукция проходит полную проверку размеров и эксплуатационные испытания для обеспечения 100% соответствия согласованным стандартам.

Мы оперативно реагируем на запросы на запасные части для устаревшего оборудования или на разработку деталей для новых моделей. Мы также принимаем мелкосерийные заказы по индивидуальным проектам с контролируемыми сроками поставки и успешно разработали высокоизносостойкие литые решения для многих клиентов, работающих в уникальных условиях.

Наш процесс термообработки строго соответствует высоким международным и национальным стандартам, включая стандарт термообработки ISO 683-13 и стандарт литья высокого качества GB/T 16253. Он также учитывает спецификации ведущих производителей оригинального оборудования, таких как XCMG и Caterpillar.

Наша полуавтоматическая линия термообработки с ЧПУ оснащена интеллектуальным управлением температурой и автоматическими устройствами закалки. Это обеспечивает равномерный нагрев (отклонение температуры в печи в пределах ±5°C) и точную закалку, предотвращая нестабильность характеристик из-за неравномерной обработки.

Для каждой партии ведется полный учет данных , отслеживающий ключевые параметры, такие как температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Это гарантирует стабильность и возможность проверки твердости, прочности и износостойкости наших отливок.

Этот отработанный и строгий процесс является основополагающей гарантией превосходных и стабильных характеристик нашей продукции, позволяя ей соответствовать техническим требованиям на мировых рынках.