هل سبق لك أن رأيت الحديد المنصهر عند درجة حرارة 1350 درجة مئوية؟ إنه ليس "أحمر"، بل "أبيض ساطع" كقلب الشمس. الشرر المتطاير عند صبه قد يترك علامات حروق على الصفيحة الفولاذية - وهذا هو أروع ما يُسمى بـ"جماليات الفولاذ" في المسبك.

جوهر تقنية صب الرغوة المفقودة هو "استخدام الرغوة بدلاً من الحديد المنصهر": نستخدم رغوة البوليسترين الموسع (EPS) لصنع نموذج أسنان الجرافة، ونغطي سطحها بثلاث طبقات من الطلاء المقاوم للحرارة، ثم ندفنها في رمل جاف. عند صب الحديد المنصهر، تتبخر الرغوة في غضون 0.3 ثانية، تاركةً فراغًا يملأه الحديد المنصهر. لم يُسمع أي صوت اصطدام للقوالب خلال هذه العملية، بل فقط صوت أزيز تبخر الرغوة - أشبه بـ"تنفس" الفولاذ.

تعكس نظارات السلامة الخاصة بالمشغل مسار تناثر الحديد المنصهر، وهذا ليس عشوائيًا، بل مؤشر على معدل تدفق الحديد المنصهر: فإذا كانت الشرارات على شكل مروحة، يكون معدل التدفق مناسبًا تمامًا؛ أما إذا كانت مستقيمة، فيجب تعديل زاوية البوابة. يستطيع مشغل ذو خبرة 18 عامًا قراءة تغير في معدل التدفق بمقدار 0.1 متر/ثانية من قوس الشرارات.

بعد صب الحديد المنصهر، يستغرق الأمر 24 ساعة حتى تنخفض درجة الحرارة داخل صندوق الرمل إلى درجة حرارة الغرفة. عند فتح صندوق الرمل، يظل سطح أسنان الجرافة محتفظًا بالحرارة المتبقية وله لمعان معدني باهت - لم يعد حديدًا منصهرًا سائلًا، بل أصبح قطعة مقاومة للتآكل قادرة على تحمل صدمات تصل إلى 50 طنًا. هذا التحول "من سائل إلى صلب" أشبه بطقوس بلوغ الفولاذ سن الرشد.

يعتقد الكثير من الناس أن الصب "صناعة خشنة"، ولكن في ورشة يويتشونغ، هو مزيج من درجة الحرارة والدقة والفن: الحديد المنصهر عند 1350 درجة مئوية هو القلم، والرغوة المفقودة هي الورق، وما يُكتب في النهاية هو "متانة" الآلات الهندسية.