Ⅱ. Pasos para la instalación de la placa resistente al desgaste

La calidad de la instalación de las placas resistentes al desgaste afecta directamente su rendimiento. Es fundamental seguir estrictamente los cuatro pasos de limpieza, posicionamiento, soldadura e inspección para garantizar una instalación segura.

(1) Preparación previa a la instalación:

Limpie el óxido, el aceite y la suciedad de la superficie del cucharón del cargador. Use una amoladora angular para pulir las superficies de contacto del cucharón, exponiendo el brillo metálico y mejorando la adhesión de la soldadura.

(2) Posicionamiento y marcado:

Determine la posición de instalación de las placas resistentes al desgaste según las zonas de desgaste del cucharón. Generalmente, las placas resistentes al desgaste se instalan en el borde de corte, las paredes laterales y el fondo del cucharón, zonas propensas al desgaste. Marque estas posiciones con tiza.

(3) Corte de las placas:

Corte las placas resistentes al desgaste según las dimensiones marcadas con un cortador de plasma. Después del corte, lije los bordes de las placas para eliminar rebabas y evitar rayar los materiales o lesionar a los operarios después de la instalación.

(4) Soldadura y fijación:

Se utiliza soldadura por arco. La corriente de soldadura se ajusta según el espesor de la placa: 180-200 A para espesores inferiores a 12 mm y 200-250 A para espesores superiores a 12 mm. La soldadura se realiza por secciones, cada una de las cuales se controla para que tenga una longitud de 100-150 mm y esté separada 50 mm para evitar deformaciones por sobrecalentamiento.

(5) Inspección y aceptación:

Después de soldar, verifique la firmeza de la soldadura y si hay soldaduras incompletas o faltantes. Golpee suavemente la placa resistente al desgaste con un martillo para comprobar si está suelta. Al mismo tiempo, verifique la planitud de la placa para evitar que las protuberancias afecten la excavación.

3. Técnicas de aplicación de placas resistentes al desgaste en múltiples condiciones de trabajo

Operaciones de transferencia de arena y grava

La arena y la grava tienen una alta dureza y fluidez, lo que provoca un desgaste severo en las placas resistentes al desgaste del filo del cucharón. Se debe prestar especial atención al mantenimiento de estas placas.

(1) Evite el impacto directo entre la cuchara y el suelo o las pilas de arena y grava durante el funcionamiento para evitar el agrietamiento de las soldaduras de la placa resistente al desgaste o la deformación de la placa.

(2) Al cargar arena y grava, adopte un modo de "pala liviana, carga lenta" para reducir el desgaste por impacto en las placas resistentes al desgaste y extender su vida útil.

(3) Revise el estado de desgaste de las placas de corte resistentes al desgaste durante las pausas de trabajo. Si observa desgaste localizado, suelde inmediatamente las varillas de soldadura resistentes al desgaste para prolongar la vida útil de la placa.

Operaciones de carga y descarga de minería

Los materiales mineros presentan una alta dureza y una alta resistencia al impacto, lo que hace que las placas resistentes al desgaste sean propensas a agrietarse y desprenderse. Es necesario reforzar los estándares de instalación y operación.

(1) Al cargar y descargar mineral, está estrictamente prohibido hacer palanca sobre rocas grandes con el cucharón para evitar la rotura de las placas antidesgaste por sobrecarga. Utilice equipos de trituración para manipular materiales grandes.

(2) Inspeccione periódicamente las soldaduras de las placas resistentes al desgaste. Repare las soldaduras sueltas cada 30 horas de trabajo para evitar que las placas se desprendan.

(3) Limpie los restos de mineral del balde inmediatamente después de la operación para evitar que se acumulen en la superficie de la placa resistente al desgaste y agraven el desgaste.

Operaciones de movimiento de tierras

Los materiales de movimiento de tierras están sueltos, lo que da como resultado un desgaste relativamente menor en las placas resistentes al desgaste, pero se debe prestar atención a prevenir la adhesión y la corrosión.

(1) Después de trabajar con tierra pesada y pegajosa, limpie el cucharón rápidamente para evitar que los grumos de tierra se adhieran a la superficie de la placa resistente al desgaste y afecten las operaciones posteriores.

(2) Durante las operaciones en temporada de lluvias, seque la superficie de las placas resistentes al desgaste después de la operación y aplique aceite antioxidante para evitar la oxidación y la corrosión.

Más, Puntos clave para el mantenimiento diario de placas resistentes al desgaste

(1) Revise regularmente el grado de desgaste de las placas resistentes al desgaste. Cuando el desgaste de la placa supere la mitad de su espesor original, reemplácela de inmediato para evitar que se desgaste y dañe el cucharón.

(2) Evite el contacto del cubo con materiales corrosivos como ácidos y álcalis. En caso de contacto, límpielo inmediatamente para evitar la corrosión y la oxidación.

(3) Al soldar y reparar placas resistentes al desgaste, seleccione varillas de soldadura que se adapten al material de la placa para garantizar la resistencia de la soldadura. Las varillas de soldadura de diferentes materiales son propensas a causar grietas en la soldadura.

（4） Al almacenar placas resistentes al desgaste de repuesto, colóquelas en un lugar seco y ventilado, lejos de ambientes húmedos y sustancias ácidas o alcalinas para evitar que las placas se oxiden y deformen.

En resumen, la selección, instalación y aplicación de placas de acero resistentes al desgaste son cruciales para prolongar la vida útil de los cucharones de las cargadoras y reducir los costos de construcción. En aplicaciones como el transporte de arena y grava, la carga y descarga en minería y el movimiento de tierras, es fundamental seleccionar las placas de acero resistentes al desgaste adecuadas según las características del material y el modelo de cucharón, cumplir estrictamente las especificaciones de instalación y realizar el mantenimiento rutinario. Solo mediante una selección científica, una operación estandarizada y un mantenimiento regular se puede maximizar la resistencia al desgaste de las placas de acero, garantizando así el funcionamiento eficiente de la cargadora.