اختراق تقني: حل مشكلة التآكل المتكرر للأجزاء المقاومة للتآكل في رافعات المناجم

حل

١. تحسين المواد: لتلبية متطلبات مقاومة التآكل القصوى في ظروف التعدين القاسية، تخلى الفريق الفني لشركة Yuezhong Machinery عن الحديد الزهر التقليدي واعتمد تركيبة سبيكة عالية الكروم خاصة به. بتعديل نسب الكربون والكروم وإضافة مكونات تقوية مثل الموليبدينوم والنيكل، زادت صلابة المادة إلى أكثر من HRC55، مما أدى إلى مقاومة تآكل تفوق ثلاثة أضعاف مقاومة الأجزاء التقليدية.

٢. تحسين العمليات: من خلال الجمع بين تقنية صب الرمل والتحكم الدقيق في الصب، واستخدام برنامج محاكاة Flow-3D للتنبؤ بمسار تدفق المعدن المنصهر، نُحسّن تصميم الصب والرافعة، ونعالج تمامًا العيوب الشائعة في الصب التقليدي، مثل المسام وشوائب الخبث، ونضمن كثافة موحدة للأجزاء. علاوة على ذلك، تخضع المسبوكات لمعالجة حرارية شاملة للتبريد والتصلب لإزالة الإجهاد الداخلي ومنع الكسور الناتجة عن الإجهاد غير المتساوي أثناء التشغيل.

٣. تعزيز مراقبة الجودة: أُنشئ نظام شامل لفحص الجودة، بدءًا من التحليل الطيفي للمواد الخام، مرورًا بالمراقبة الفورية لدرجة الحرارة والوزن أثناء عملية الصب، ووصولًا إلى اختبار الصلابة والاختبار غير الإتلافي للمنتجات النهائية. تخضع كل دفعة من الملحقات لثماني عمليات فحص، وتُرفض المنتجات غير المؤهلة مباشرةً.

إنجازات المشروع

تم تمديد عمر القطع من 3-5 أيام إلى 5-7 أيام، مما قلل من تكرار استبدالها بنسبة 70%. وقد أدى ذلك إلى تقليل وقت التوقف عن العمل للصيانة على رافعة واحدة بأكثر من 120 ساعة سنويًا.

- زادت كفاءة تشغيل معدات عميل الوكيل بنسبة 25%، مما وفر أكثر من 400 ألف يوان سنويًا من تكاليف شراء وصيانة قطع الغيار فقط. وقد وقّع الطرفان اتفاقية توريد حصرية لمدة ثلاث سنوات.