Fabricante & Fornecedor de máquinas de construção personalizadas peças fundidas com 17 anos de experiência.
Avanço técnico: Resolvendo o problema do desgaste de alta frequência de peças resistentes ao desgaste em carregadores de minas
Histórico do projeto
Um grande distribuidor de máquinas para mineração enfrentava um problema antigo: os dentes da caçamba, as lâminas e outras peças críticas e propensas ao desgaste de suas carregadeiras fornecidas para minas a céu aberto tinham uma vida útil média de apenas 3 a 5 dias devido à rocha dura e à operação intensa nas minas. As substituições frequentes não apenas atrasavam o andamento da construção, como também aumentavam significativamente os custos de O&M dos clientes. No início de 2023, o distribuidor se reuniu em uma feira e firmou uma parceria com a Juxian Yuezhong Machinery, uma empresa com 17 anos de experiência em fundição, para buscar soluções para aumentar a durabilidade.
Solução
1. Atualização do material: Para atender aos requisitos extremos de resistência ao desgaste das duras condições de mineração, a equipe técnica da Yuezhong Machinery abandonou o ferro fundido convencional e adotou uma fórmula patenteada de liga com alto teor de cromo. Ajustando as proporções de carbono e cromo e adicionando ingredientes de reforço, como molibdênio e níquel, a dureza do material foi aumentada para mais de HRC55, resultando em uma resistência ao desgaste mais de três vezes superior à das peças convencionais.
2. Otimização do Processo: Combinando a tecnologia de fundição em areia com o controle preciso do vazamento e utilizando o software de simulação Flow-3D para prever a trajetória do fluxo do metal fundido, otimizamos o vazamento e o projeto do riser, solucionando completamente defeitos como poros e inclusões de escória, comuns na fundição tradicional, e garantindo densidade uniforme nas peças. Além disso, as peças fundidas passam por um tratamento térmico abrangente de têmpera e revenimento para eliminar tensões internas e evitar fraturas causadas por tensões irregulares durante a operação.
3. Fortalecimento do controle de qualidade: Foi estabelecido um sistema completo de inspeção de qualidade, desde a análise espectral das matérias-primas, passando pelo monitoramento em tempo real da temperatura e do peso durante o processo de fundição, até os testes de dureza e os testes não destrutivos dos produtos acabados. Cada lote de acessórios deve passar por 8 processos de inspeção, e os produtos não qualificados são rejeitados diretamente.
Conquistas do Projeto
- A vida útil das peças foi estendida de 3 a 5 dias para 5 a 7 dias, reduzindo a frequência de substituição em 70%. Isso reduziu o tempo de inatividade para manutenção de uma única carregadeira em mais de 120 horas por ano.
- A eficiência operacional geral dos equipamentos do cliente da concessionária aumentou 25%, economizando mais de 400.000 yuans anualmente apenas em custos de aquisição de peças e manutenção. As duas partes assinaram um contrato de fornecimento exclusivo por três anos.
Side West of National Highway 206, Liunzhuang Town, Ju County, Rizhao City, Província de Shandong, China